順德區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱粘合無(wú)紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。熱軋無(wú)紡布表面有軋點(diǎn)，厚度比較薄，是經(jīng)過(guò)加熱、加壓粘合而成。熱風(fēng)無(wú)紡布蓬松、柔軟，表面沒(méi)有軋點(diǎn)，有厚度，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)熱空氣烘箱后，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發(fā)生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐，從熱風(fēng)烘箱出來(lái)后，就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過(guò)軋輥加熱、加壓而成，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘。無(wú)紡布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。順德區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱風(fēng)無(wú)紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過(guò)50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi)，適爐霍宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來(lái)薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。南海區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝流程：混棉→開(kāi)松→整理→鋪網(wǎng)→熱風(fēng)定型和涼風(fēng)定型。

用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開(kāi)始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國(guó)各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開(kāi)發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大促進(jìn)土工布、過(guò)濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力。

ES纖維是一種理想的熱粘纖維，它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí)，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著，而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來(lái)，熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速，完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。汕頭熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。

熱軋粘合與熱風(fēng)粘合是無(wú)紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式，熱軋粘合是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定壓力的熱粘合方式；熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如滌綸，錦綸，丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善無(wú)紡布的某些性能，但一般不宜超過(guò)50%。比如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋無(wú)紡布，可明顯改善吸濕性，手感和柔軟性，非常適合于做醫(yī)療衛(wèi)生用品，現(xiàn)在通常用的材料一般為丙綸居多。無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程不需要紡織機(jī)，節(jié)約了能源和資源。河北干爽熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

無(wú)紡布袋以環(huán)保材料無(wú)紡布為原料，具有防潮，透氣，輕便，可循環(huán)使用。順德區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

目前主要使用紡粘非織造布。有的企業(yè)嘗試采用彈性薄膜與熱風(fēng)非織造布做腰圍，但熱風(fēng)非織造布縫口粘合后的強(qiáng)度較弱，另外，熱風(fēng)非織造布雖然比較蓬松，但用做腰圍偏厚，手感上沒(méi)有特別之處，目前還不是腰圍推薦的主要材料。柔軟蓬松、耐磨、透氣性好是腰圍的發(fā)展趨勢(shì)。防漏隔邊防漏隔邊主要作用是防止尿液從兩側(cè)外漏，因此防漏隔邊用非織造布需拒水性好、強(qiáng)度高、柔軟，目前主要采用紡熔非織造布（SMS）。具有高阻隔性、柔軟、有棉質(zhì)感、輕薄是防漏隔邊的發(fā)展趨勢(shì)。芯體包裹層芯體包裹層主要作用是防止SAP和絨毛漿松散、外漏，需選用覆蓋性好、親水、柔軟的材料。以前所用材料是衛(wèi)生紙。但因衛(wèi)生紙的濕強(qiáng)度較差，吸水后易斷裂，目前越來(lái)越多的芯體包裹層使用紡熔非織造布。濕強(qiáng)度好、柔軟、親水、回滲量低是芯體包裹層的發(fā)展趨勢(shì)。導(dǎo)流層導(dǎo)流層位于面層下方，其作用是加速液體穿透和擴(kuò)散，減少液體回滲。導(dǎo)流層用非織造布需具有親水、液體穿透快、液體擴(kuò)散性好的特點(diǎn)。早期主要用紡粘非織造布或打孔膜作為導(dǎo)流層，但近年主要采用熱風(fēng)非織造布或化學(xué)粘合非織造布，而且為了提高視覺(jué)效果，也會(huì)采用不同顏色的非織造布作為導(dǎo)流層。順德區(qū)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格