吉林弱酸類面層熱風(fēng)無紡布批發(fā)

熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)流程：概述三種生產(chǎn)流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動成卷→分切；二步法：開松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；工藝與產(chǎn)品：熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場銷售的一體化企業(yè)，擁有自主發(fā)明專利，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品，公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。歡迎您的來電咨詢！清遠(yuǎn)熱風(fēng)無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。吉林弱酸類面層熱風(fēng)無紡布批發(fā)

熱風(fēng)無紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會下降。當(dāng)然，對于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi)，適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。江門非溶性熱風(fēng)無紡布紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝。

根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種。

無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無紡布袋多數(shù)是紡粘無紡布制成。簡單的講就是：無紡布不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。復(fù)膜無紡布袋，產(chǎn)品采用流延方式，復(fù)合牢固，在復(fù)合過程中不粘膠，手感柔軟，無塑料的感覺，無皮膚刺激性，適用于一次性醫(yī)用中單，床單，手術(shù)衣，隔離服，防護(hù)服，鞋套，等衛(wèi)生防護(hù)用品的制作；這種布做的袋子叫復(fù)膜無紡布袋。無紡布是一種非織造布，它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的。

無紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過程中不需要進(jìn)行紡紗的過程，其紡織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無紡布。無紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無紡布拼圖、精裝面粉袋等。無紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，無紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，無紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國的無紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國際上有較強(qiáng)的競爭力。熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。浙江護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)

熱風(fēng)無紡布的生產(chǎn)工藝：熱風(fēng)無紡布可以通過不同的加熱方式來實(shí)現(xiàn)。吉林弱酸類面層熱風(fēng)無紡布批發(fā)

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動過程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長度。吉林弱酸類面層熱風(fēng)無紡布批發(fā)