茂名柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-12

目前主要使用紡粘非織造布。有的企業(yè)嘗試采用彈性薄膜與熱風(fēng)非織造布做腰圍,但熱風(fēng)非織造布縫口粘合后的強(qiáng)度較弱,另外,熱風(fēng)非織造布雖然比較蓬松,但用做腰圍偏厚,手感上沒(méi)有特別之處,目前還不是腰圍推薦的主要材料。柔軟蓬松、耐磨、透氣性好是腰圍的發(fā)展趨勢(shì)。防漏隔邊防漏隔邊主要作用是防止尿液從兩側(cè)外漏,因此防漏隔邊用非織造布需拒水性好、強(qiáng)度高、柔軟,目前主要采用紡熔非織造布(SMS)。具有高阻隔性、柔軟、有棉質(zhì)感、輕薄是防漏隔邊的發(fā)展趨勢(shì)。芯體包裹層芯體包裹層主要作用是防止SAP和絨毛漿松散、外漏,需選用覆蓋性好、親水、柔軟的材料。以前所用材料是衛(wèi)生紙。但因衛(wèi)生紙的濕強(qiáng)度較差,吸水后易斷裂,目前越來(lái)越多的芯體包裹層使用紡熔非織造布。濕強(qiáng)度好、柔軟、親水、回滲量低是芯體包裹層的發(fā)展趨勢(shì)。導(dǎo)流層導(dǎo)流層位于面層下方,其作用是加速液體穿透和擴(kuò)散,減少液體回滲。導(dǎo)流層用非織造布需具有親水、液體穿透快、液體擴(kuò)散性好的特點(diǎn)。早期主要用紡粘非織造布或打孔膜作為導(dǎo)流層,但近年主要采用熱風(fēng)非織造布或化學(xué)粘合非織造布,而且為了提高視覺效果,也會(huì)采用不同顏色的非織造布作為導(dǎo)流層。熱風(fēng)無(wú)紡布它使用起來(lái)非常的便捷,主要的一點(diǎn)就是它非常的環(huán)保。茂名柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

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熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布的區(qū)別熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布主要是加工方式不同,熱風(fēng)無(wú)紡布是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱軋無(wú)紡布是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時(shí)加以一定壓力的熱粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強(qiáng),透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高,成本低,衛(wèi)生性好,密度平整等特點(diǎn),但柔然度,透氣性較差。茂名柔感熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格無(wú)紡布種類主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類的,主要有紡粘,水刺,浸漬,針刺,熱軋等。

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水溶無(wú)紡布,產(chǎn)品說(shuō)明:水溶無(wú)紡布(常溫即溶不留殘余),主要針對(duì)一些高級(jí)布料加工繡花,且怕70度以上溫度的布料,(如:變色收縮變形等問(wèn)題;)用作墊付于刺繡布料底部(也可直接在水溶無(wú)紡布上繡花),該產(chǎn)品具有低溫水溶性。只要在常溫水中泡上十秒種左右,可溶解,采用冷水溶繡花就完全避免了以上的各種問(wèn)題,高質(zhì)繡花圖案便可呈現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn):1.冷水溶無(wú)紡布?jí)|付于繡花底部有出色的柔軟度和拉伸強(qiáng)度,繡花前后手感完全一樣。2.繡花水溶后布料和線的顏色和水溶前一致,不會(huì)變色。3.冷水溶無(wú)紡布可完全滿足各種刺繡工藝、墊付于底部的強(qiáng)度要求。4.不含甲醛。溶解后分解成植物淀粉、水和二氧化碳。5.溶解速度快。在20OC的常溫水中5—18秒可以溶解。6.冷水無(wú)紡布主要運(yùn)用于各類內(nèi)衣、時(shí)裝及特殊布料。7.于水溶膜相比,水溶無(wú)紡布對(duì)于天氣影響比較小,潮濕天氣,干燥天氣都可使用,繡出的花型更完美。

無(wú)紡布袋生產(chǎn)工藝,無(wú)紡布袋水刺無(wú)紡,水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。針刺無(wú)紡布干法無(wú)紡布的一種,針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無(wú)紡布中的一種,是在纖維梳理成后使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布!

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熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無(wú)紡布中的一種,熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同,制的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,受熱后很快熔融,使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,因此,加入的量不宜過(guò)大,一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。河源熱風(fēng)無(wú)紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。珠海特制無(wú)紡布

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截止1998年,全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí),其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸,而到2007年,其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%,2018年,中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸,占全球總量37.91%,全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn),而且在2007年以前,這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。茂名柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格