中山護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。熱風(fēng)無紡布是將纖維梳理后，利用干燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖維網(wǎng)，使其受熱而成的一種無紡布。中山護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

熱風(fēng)無紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。東莞護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布批發(fā)能做無紡布的材料有很多，常見的就是用聚酯纖維和滌綸纖維制成的。

熱軋粘合與熱風(fēng)粘合是無紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式，熱軋粘合是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定壓力的熱粘合方式；熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如滌綸，錦綸，丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善無紡布的某些性能，但一般不宜超過50%。比如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋無紡布，可明顯改善吸濕性，手感和柔軟性，非常適合于做醫(yī)療衛(wèi)生用品，現(xiàn)在通常用的材料一般為丙綸居多。

熱合無紡布熱風(fēng)無紡布熱軋無紡布區(qū)分，正確講應(yīng)該是熱粘合無紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。熱軋無紡布表面有軋點(diǎn)，厚度比較薄，是經(jīng)過加熱、加壓粘合而成。熱風(fēng)無紡布蓬松、柔軟，表面沒有軋點(diǎn)，有厚度，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過熱空氣烘箱后，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發(fā)生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐，從熱風(fēng)烘箱出來后，就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘。紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝。

用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國(guó)各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大促進(jìn)土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國(guó)無紡布業(yè)未來還有很大的增長(zhǎng)潛力?？赡苌钪锌偸锹牭綗o紡布，無紡布究竟是什么？無紡布又稱非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。中山護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

惠州熱風(fēng)無紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。中山護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

截止1998年，全世界的無紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無紡布產(chǎn)量593.22萬噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。中山護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布