江蘇無(wú)紡布價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-11

無(wú)紡布袋目標(biāo)受眾:(一)消費(fèi)群體分類(lèi),結(jié)合銀座商城服務(wù)性質(zhì),消費(fèi)群體可以劃分為兩大類(lèi):一、消費(fèi)高中檔名貴品牌的消費(fèi)者。二、消費(fèi)日常生活必須品的消費(fèi)者。(二)消費(fèi)特點(diǎn),依據(jù)銀座商城的消費(fèi)群體分析可以得出:⒈消費(fèi)高中檔名貴品牌的消費(fèi)者。此類(lèi)消費(fèi)者絕大部分是擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和穩(wěn)定的社會(huì)地位,或是具有高度的文化修養(yǎng)和品位鑒賞。較之品牌的質(zhì)量和價(jià)位,他們更在乎的是購(gòu)物中享受到的服務(wù),和購(gòu)物環(huán)境所營(yíng)造的氛圍。⒉消費(fèi)日常生活必須品的消費(fèi)者。此類(lèi)消費(fèi)者所涵蓋的目標(biāo)受眾較為復(fù)雜,不論是收入豐厚的社會(huì)地位人士,還是收入一般的工薪階層,對(duì)于日常生活必須品而言,沒(méi)有明顯的劃分區(qū)域。無(wú)紡布袋目標(biāo)確定通過(guò)一系列的宣傳告知,使消費(fèi)受眾在思想上重視“白色污染”對(duì)自身生活工作環(huán)境的危害,從而在詳細(xì)行動(dòng)上增加對(duì)“環(huán)保型購(gòu)物袋”的使用量,減少對(duì)普通購(gòu)物袋的使頻次。厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。創(chuàng)潔無(wú)紡!江蘇無(wú)紡布價(jià)格

江蘇無(wú)紡布價(jià)格,無(wú)紡布

背景技術(shù):熱風(fēng)棉又稱(chēng)風(fēng)口棉、口罩棉,是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品,熱風(fēng)棉不同于噴膠棉,它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱烘后,纖維之間即行熔結(jié),所以也屬于合成纖維過(guò)濾棉的其中一種。制作口罩的過(guò)程中,熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一,但是在一些緊急情況下,熔噴布的存量不足于滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,急需替代品,本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝來(lái)達(dá)到替代熔噴布的同時(shí),亦能起到初步過(guò)濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題1.要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝,解決了上述問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝,包括以下步驟:s1、混料:在復(fù)合纖維表層加駐極母粒,所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖,得到混合纖維;s2、初開(kāi)松:將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開(kāi)松機(jī),進(jìn)行初步打散開(kāi)松。湛江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格很多熱風(fēng)非織造布廠家通過(guò)增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。

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熱風(fēng)無(wú)紡布的主要原料:ES纖維是一種比較理想的熱粘纖維,它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí),低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著,而冷卻后,非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài),這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式,因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來(lái),熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速,完全有賴(lài)于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù),在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程,其紡織技術(shù)類(lèi)似于造紙技術(shù),又稱(chēng)非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒,經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲,經(jīng)定向或隨機(jī)排列,粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭,具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用,20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi),比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,產(chǎn)品主要出口海外,用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期,無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后,經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展,無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展,行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn),產(chǎn)銷(xiāo)增速穩(wěn)步上升,部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。無(wú)紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途多、美觀大方,圖案款式多樣,且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用。

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無(wú)紡布的一些科普無(wú)紡布的分類(lèi)有哪些?分別的英文名稱(chēng)是什么呢?無(wú)紡布學(xué)名:非織造材料(Nonwovens),又稱(chēng)非織造布、非織布、非織造織物、無(wú)紡織物。非織造技術(shù)是一門(mén)源于紡織,但又超越紡織的材料加工技術(shù)。無(wú)紡布的分類(lèi)如下:根據(jù)生產(chǎn)工藝分類(lèi):1、水刺無(wú)紡布:將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2、熱合無(wú)紡布:指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。4、濕法無(wú)紡布:將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5、紡粘無(wú)紡布:在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。6、熔噴無(wú)紡布:其工藝過(guò)程:聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。深圳熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。江蘇無(wú)紡布價(jià)格

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求:在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。江蘇無(wú)紡布價(jià)格