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與傳統(tǒng)的紡織品相比,無(wú)紡布具有獨(dú)特的特點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將對(duì)無(wú)紡布的特點(diǎn)進(jìn)行解析,并盤點(diǎn)其優(yōu)缺點(diǎn),幫助讀者更好地了解這種材料。無(wú)紡布的特點(diǎn)1.無(wú)紡布具有良好的透氣性和吸濕性。由于無(wú)紡布的纖維結(jié)構(gòu)相對(duì)松散,使得空氣和水分可以自由穿透,從而保持了良好的透氣性和吸濕性。這使得無(wú)紡布在許多領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,如醫(yī)療衛(wèi)生、家居用品等。2.無(wú)紡布具有良好的柔軟性和舒適性。由于無(wú)紡布的纖維結(jié)構(gòu)較為細(xì)膩,使得其具有良好的柔軟性和舒適性。這使得無(wú)紡布在紡織品、床上用品等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。3.無(wú)紡布具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。無(wú)紡布的纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊處理,使得其具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。這使得無(wú)紡布在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,如過(guò)濾材料、工業(yè)用品等。4.無(wú)紡布具有良好的防水性和防腐性。由于無(wú)紡布的纖維結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊處理,使得其具有良好的防水性和防腐性。這使得無(wú)紡布在建筑材料、農(nóng)業(yè)覆蓋等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。我們致力于技術(shù)創(chuàng)新,不斷提升無(wú)紡布的清潔效率和性能。佛山特制無(wú)紡布批量定制
熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不同,制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,受熱后很快熔融,使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,以盡可能降低主體纖維熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,因此,加入的量不宜過(guò)大,一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。珠海非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)創(chuàng)潔無(wú)紡布有多種規(guī)格可供選擇,滿足不同需求,讓您更加方便使用。
每年全世界將近7,000萬(wàn)桶石油用于制造聚酯,生產(chǎn)聚酯所需的能源是生產(chǎn)棉的兩倍以上。另外,聚酯的生產(chǎn)需要使用有害化學(xué)物質(zhì),包括致物質(zhì),由于大多數(shù)聚酯是在中國(guó)、印度尼西亞等環(huán)境法規(guī)寬松的國(guó)家生產(chǎn),生產(chǎn)廢料的排放可能會(huì)產(chǎn)生較多的環(huán)境影響。與紡織料不同的是,無(wú)紡布不需要針織,也不需要紗線,而是將纖維直接通過(guò)物理或化學(xué)的方法粘合在一起的。常見(jiàn)的無(wú)紡布加工工藝有水刺法、熱合法、紡粘法、熔噴法等。目前,市場(chǎng)上的濕巾主要為水刺無(wú)紡布[8],即通過(guò)水刺工藝將纖維原料加工成無(wú)紡布。水刺無(wú)紡布濕巾具有柔軟、不易掉屑等優(yōu)點(diǎn),但在生產(chǎn)過(guò)程中,其耗電量高,耗水、耗蒸汽量大,工業(yè)耗能很高
無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù),在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程,其織技術(shù)類似于造紙技術(shù),又稱非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒,經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲,經(jīng)定向或隨機(jī)排列,粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭,具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用,20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi),比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,產(chǎn)品主要出口海外,用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期,無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后,經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展,無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展,行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn),產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升,部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力;多種顏色可選,滿足不同場(chǎng)合和個(gè)性化需求。
無(wú)紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種:1.熔噴法(Meltblown) - 【熔融噴吹法】:熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后,通過(guò)高速氣流噴出形成細(xì)絲,再在冷卻過(guò)程中相互粘合形成無(wú)紡布的方法。- 工藝流程:聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。- 特點(diǎn):纖維細(xì)密,過(guò)濾性能好。- 應(yīng)用:高效過(guò)濾材料,如口罩、醫(yī)療過(guò)濾材料。2.紡粘法(Spunbond)-【熔融噴吹法】:紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后,通過(guò)高速拉伸形成連續(xù)的纖維,然后在空氣中冷卻、粘合,形成無(wú)紡布。-工藝流程:聚合物擠出→拉伸形成長(zhǎng)絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合(自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固)。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會(huì)看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點(diǎn)(麻點(diǎn))。-特點(diǎn):力學(xué)性能好,透氣性佳。-應(yīng)用:醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法(左)和熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異,紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大,這也是為什么口罩內(nèi)的無(wú)紡布選用纖維間隙更小的熔噴無(wú)紡布的原因。我們提供批量訂購(gòu)優(yōu)惠,滿足您的大量需求。肇慶護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格
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影響熱風(fēng)粘合非織造布性能的主要因素:在熱風(fēng)粘合過(guò)程中,熱的載體是熱空氣,隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。隨著熱風(fēng)溫度的升高,產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí),強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加,壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,以使熱風(fēng)順利地通過(guò)纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過(guò)高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融,必須有足夠的受熱時(shí)間。在生產(chǎn)中,改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。佛山特制無(wú)紡布批量定制