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BOPET膜表面的清潔度：薄膜在生產(chǎn)、使用的過程中，要防止其表面受到外界的污染，否則也會影響油墨或鍍鋁層與薄膜表面的結(jié)合力。1)油污染———主要是PET在進入TDO橫向拉伸時，如果鏈夾/軌道密封不好，或潤滑油過量，在高溫下產(chǎn)生油霧滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和鍍鋁之大忌。2)低分子物———PET在加工過程中，會產(chǎn)生一些低分子揮發(fā)物，這種低聚物遇冷便凝結(jié)成粉末狀。在TDO橫拉機冷卻段，這種低聚物粉末很容易沉積于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷卻段長期積聚后而落下造成對薄膜的污染。BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好。珠海新能源BOPET膜采購平臺

1.2絲BOPET膜指的是12微米的PET薄膜上面鍍上一層薄薄的鋁，鑒于鋁層厚度一般按照埃米來算，相比較PET薄膜來說就非常薄了，因此，整體厚度就按照12微米來算。一般而言，BOPET膜上面的鋁層厚度從320~480埃米之間，根據(jù)不同的用途，鋁層厚度會有差別。按照光密度來算在2.0~2.6之間。1.2絲指的是薄膜厚度，不是鍍層厚度，鍍層厚度的單位是：埃，1UM=10000埃一般鍍鋁厚度在300-600埃之間。1噸/1.4*0.6*10eE-5=119047平方米。0.6*10eE-5就是0.000006。BOPET膜50um的意思是在50um的PET薄膜上面做一層薄薄的鋁層，這種鋁層厚度非常薄，只能按照埃米或者納米來計算。較好答案里面的說的150納米是不對的，一般鍍鋁膜的鋁層厚度是300-480納米，150納米的鍍鋁膜鋁層其實是半透明的，是這效果，但是這種屬于非常規(guī)鍍鋁膜的鋁層厚度。常規(guī)鍍鋁膜的鋁層效果是這樣子的，厚度在300-480微米之間。中山透明BOPET膜定制BOPET膜極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。

在軟包裝中使用PET鍍鋁薄膜主要有以下幾方面的突出優(yōu)點：鍍鋁膜復(fù)合產(chǎn)品具有塑料薄膜的特性；其次表面一層致密的“鍍鋁”有較好的阻隔效果；同時在外觀上也比較鮮艷，從而起到美化產(chǎn)品的包裝效果；另外它在一定程度上替代了鋁箔復(fù)合包裝，從而降低了包裝成本。鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻極大減少，不但節(jié)省了能源和材料，相對而言也使商品包裝的成本降低了許多。鍍鋁膜具有較好的金屬光澤和良好的反射性，給人一種富麗華貴的感覺，用它來包裝商品可以起到美化商品、提高商品檔次的作用。

BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。BOPET膜鍍鋁層附著力，用黏膠帶檢查，撕下膠帶時鍍層不會隨后脫落；

BOPET膜表面的摩擦系數(shù)：在塑料薄膜和塑料包裝袋的生產(chǎn)中，塑料薄膜的摩擦系數(shù)是一項重要的技術(shù)指標。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標，另一方面又可作為自動包裝機運行速度、張力調(diào)節(jié)、薄膜運行中磨損的參考數(shù)據(jù)之一。在印刷、鍍鋁的過程中，同樣對塑料薄膜的摩擦系數(shù)有一定的要求.薄膜表面摩擦系數(shù)與其表面的粗糙度成直線關(guān)系。在一定條件下，表面粗糙度越大，磨擦系數(shù)越小。也就是說，降低薄膜表面的摩擦系數(shù)對印刷、鍍鋁有利，有利于增加它們與塑料薄膜之間的結(jié)合面，有利于提高它們之間的粘合力。一般要求摩擦系數(shù)在0.4左右。摩擦系數(shù)的大小同樣也是通過添加劑來進行調(diào)節(jié)的。BOPET膜大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。中山透明BOPET膜定制

BOPET膜蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。珠海新能源BOPET膜采購平臺

BOPET膜鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強度下降的問題：VMPET涂膠時，烘箱溫度盡量降低，加大通風且控制好張力。負面影響是乙酸乙酯的揮發(fā)程度受影響。相比之下VMPET涂膠時會影響鍍鋁層的剝離強度。減少熟化時間。這可以減少膠黏劑固化收縮應(yīng)力對鍍鋁層的影響。內(nèi)層薄膜的影響。有些廠家在復(fù)合PET//VMPET//PE時，經(jīng)常是PET與VMPET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PE。但是PET//VMPET熟化后鍍鋁層不發(fā)生轉(zhuǎn)移，繼續(xù)復(fù)合PE后，鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。有些廠家時PET與VMPET復(fù)合后不經(jīng)熟化直接復(fù)合PE。也會出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。一種現(xiàn)象的出現(xiàn)于各種薄膜、膠層及烘道溫度、熟化時間等有直接關(guān)系，第二種現(xiàn)象的出現(xiàn)于內(nèi)層膜厚薄及復(fù)合加工過程中張力、溫度的控制等有直接關(guān)系。珠海新能源BOPET膜采購平臺