程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。1為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!塑料玉米淀粉膜
創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。珠海環(huán)保的玉米淀粉膜回收4為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。
了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。淀粉增強(qiáng)劑是指為了賦予淀粉一定的強(qiáng)度或彈性而增加的功能性成分，具體成分是一種富羥基高分子物質(zhì)。
iO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了可以在淀粉糊化過程中有效地將淀粉的葡萄糖鏈交織成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。東莞環(huán)保的玉米淀粉膜工廠
14為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!塑料玉米淀粉膜
_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。塑料玉米淀粉膜
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