變頻器的參數(shù)設(shè)置（1）加減速時間加速時間就是輸出頻率從0上升到比較大頻率所需時間，減速時間是指從比較大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。加速時間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設(shè)定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負載計算出來，但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出比較好加減速時間。（2）轉(zhuǎn)矩提升轉(zhuǎn)矩提升又叫轉(zhuǎn)矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法。設(shè)定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據(jù)負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載，如選擇不當會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現(xiàn)象。 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源。那曲西門子變頻器廠家推薦
梳棉機道夫使用變頻傳動取消了減速箱、慣性飛輪、帶電刷的電磁離合器及雙速電機后，以前**令維修工頭疼的變速箱漏油問題、齒輪磨損調(diào)換問題、離合器失靈損壞問題、工藝變化調(diào)換“變產(chǎn)”齒輪問題已全部不存在。變頻器的使用，使維修工工作量急劇下降；維修備件倉庫急劇萎縮；梳棉機的停臺率直線下降；而產(chǎn)量、質(zhì)量卻直線上升，而產(chǎn)品的成本亦將大幅下降！總之，變頻器在紡織企業(yè)中的運用已日趨成熟，企業(yè)依據(jù)發(fā)展的實際需要，挑選適合其運用的變頻器有利促進棉紡設(shè)備改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過PLC可編程序控制器的控制，再經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)各電機的同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機構(gòu)的運動，進而簡化了機構(gòu)。而對于細紗機來說，由于利用變頻器去掉了成型機構(gòu)中的成型凸輪，進而克服了由成型凸輪造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象，使得細紗機卷繞形狀良好，以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻器控制主電機的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使得細紗在大、中、小紗時轉(zhuǎn)速變化，以減少細紗的斷頭率。 貴陽西門子變頻器批發(fā)廠家國使用的交流供電電源，無論是用于家庭還是用于工廠，其電壓和頻率均為400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz)。
欠壓也是我們在使用中經(jīng)常碰到的問題。主要是因為主回路電壓太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導致欠壓故障的出現(xiàn)，其次主回路接觸器損壞，導致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導致欠壓.還有就是電壓檢測電路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題一臺“Uu經(jīng)檢查這臺變頻器的整流橋充電電阻都是好的，但是上電后沒有聽到接觸器動作，因為這臺變頻器的充電回路不是利用可控硅而是靠接觸器的吸合來完成充電過程的，因此認為故障可能出在接觸器或控制回路以及電源部分，拆掉接觸器單獨加24V直流電接觸器工作正常。繼而檢查24V直流電源，經(jīng)仔細檢查該電壓是經(jīng)過LM7824穩(wěn)壓管穩(wěn)壓后輸出的，測量該穩(wěn)壓管已損壞。
直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式1985年，德國魯爾大學的DePenbrock教授 提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足，并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。該技術(shù)已成功地應(yīng)用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標系下分析交流電動機的數(shù)學模型，控制電動機的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機等效為直流電動機，因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復雜計算；它不需要模仿直流電動機的控制，也不需要為解耦而簡化交流電動機的數(shù)學模型。如果對變頻器進行定期的維護，可望有10年以上的壽命。
電解電容及IGBT的損壞主要是由于不均壓造成的，這包括動態(tài)均壓及靜態(tài)均壓。在使用日久的變頻器中，由于某些電容的容量減少而導致整個電容組的不均壓，分擔電壓高的電容肯定要炸裂。IGBT的損壞主要是由于母線尖蜂電壓過高而緩沖電路吸收不力造成的。在IGBT導通與關(guān)斷過程中，存在著極高的電流變化率，當母線設(shè)計不合理，造成母線電感過高時，即會使模塊承擔的電壓過高而擊穿，擊穿的瞬間大電流造成模塊炸裂，所以減小母線電感是作好變頻器的關(guān)鍵。我們改進電路采用的寬銅排結(jié)構(gòu)效果較好。國外采用的多層母線結(jié)構(gòu)值得借鑒。③再一個就是參數(shù)設(shè)置不合理。尤其在大慣量負載下，如離心風機、離心攪拌機等，因變頻器頻率下降時間過短，造成停機過程電機發(fā)電而使母線電壓升高，超過模塊所能承受的界限而炸裂。這種情況應(yīng)盡量使下降時間放長，一般不低于300秒，或在主電路中增加泄放回路，采用耗能電阻來釋放掉該能量。 變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)。自貢ABB變頻器廠家哪家好
變頻器內(nèi)藏有冷卻風扇，風的方向如何？風扇若是壞了會怎樣？那曲西門子變頻器廠家推薦
在實際應(yīng)用中，變頻器一拖多往往應(yīng)用于那種電機功率不大（），但電機很多的場合——例如生產(chǎn)線的變頻驅(qū)動（很多小功率電機的情況）、輥道窯爐的傳動電機等等。那么如何實現(xiàn)變頻器一拖二甚至一拖多功能？案例：某廠的窯爐傳動就是這樣的，這樣的窯爐很多——1臺11KW的富士變頻器帶了15臺。而且，這些電機可能隨時啟?！陔姍C就地設(shè)置了電機保護開關(guān)，可以隨時啟停電機，以對電機所在的鏈條等機械傳動進行維修。電機離變頻器的平均距離約30米左右。該系統(tǒng)正常運行多年，未發(fā)現(xiàn)有異常狀況出現(xiàn)。如果按正常變頻器一拖一的方式雖然也很穩(wěn)妥，但是1條窯就十幾個電機，那幾條窯得多少個變頻器？那控制室里面豈不是成了變頻器倉庫？還有生產(chǎn)成本、維修量、噪音、溫升都成了問題。所以這時候變頻器采用一拖多的方式就更能節(jié)約成本、減少故障率、也便于操作和維護。 那曲西門子變頻器廠家推薦
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