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汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):在國內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中,中國汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級(jí)前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的發(fā)展趨勢(shì)。模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固。模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。國外眾多的公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì),并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在汽車模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查,可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析,解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。汽車模具有著很好的耐腐蝕性。杭州注塑汽車擋泥板模具
汽車模具的主體鑲件加工工藝:1)如需CNC精加工的工件,安排CNC精加工,如鑲件有字體及模號(hào)需刻字加工;2)線切割加工:中絲加工鑲件孔、斜頂孔等;3)放電加工:根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工;4)拋光加工:在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求,在工件上用記號(hào)筆標(biāo)明拋光的區(qū)域,有鏡面要求的如周期來不及可先粗拋待試模后再精拋;5)裝配;6)試模。汽車模具簡單鑲件加工工藝:1)線切割加工:快絲割外形留余量磨床(A/B視圖),拉片,厚度留余量磨床;2)外形尺寸磨準(zhǔn),磨掛臺(tái)、斜度,成型;3)放電加工;4)拋光加工。注塑汽車空調(diào)模具費(fèi)用汽車模具也就是“汽車車身沖壓模具”。
汽車模具的發(fā)展趨勢(shì):強(qiáng)度高的鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向。強(qiáng)度高的鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的強(qiáng)度高的鋼主要有烤漆硬化鋼、雙相鋼、相變誘導(dǎo)塑性鋼等?,F(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被強(qiáng)度高的鋼板系列替代,強(qiáng)度高的低合金鋼將被雙相鋼和強(qiáng)度高的鋼板替代。目前,國內(nèi)汽車零件強(qiáng)度高的鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件,所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。所以,迅速掌握強(qiáng)度高的鋼板沖壓技術(shù),是我國汽車模具行業(yè)有待解決的一個(gè)重要問題。
汽車模具CNC加工原則:模仁、鑲件需要CNC開粗的部分,單邊預(yù)留余量0.2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產(chǎn)品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。模具動(dòng)靜模仁加工工藝:1)備材料;2)銑床加工:鉆運(yùn)水孔(運(yùn)水孔堵頭較深處距橫向運(yùn)水孔距離3-4mm)、穿絲孔,鉆、攻螺絲孔,鉆,模具編號(hào)、基準(zhǔn)角、掛臺(tái)讓位;3)CNC加工:粗加工;4)熱處理加工:注明硬度要求;5)如需CNC精加工的模仁,安排CNC精加工,如型腔有字體及模號(hào)需刻字加工;汽車模具所用的材料摩擦系數(shù)小。
汽車模具澆口位置的選擇技巧:1.將澆口放置于產(chǎn)品較厚處,從較厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。如果保壓不足,較薄的區(qū)域會(huì)比較厚的區(qū)域更快凝固,避免將澆口放在厚度突然變化處,以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生。2.可能的話,從產(chǎn)品**進(jìn)澆,將澆口放置于產(chǎn)品**可提供等長的流長,流長的大小會(huì)影響所需的射出壓力,**進(jìn)澆使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻,可避免不均勻的體積收縮。3.澆口(Gate):澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:1)模穴注不久,澆口即冷結(jié);2)除水口簡易;3)除水口完畢,只留下少許痕跡;4)使多個(gè)模穴的填料較易控制;5)減少填料過多現(xiàn)象。汽車模具使用起來非常的輕松簡單。汕頭汽車電瓶盒模具
汽車模具所用的材料密度小。杭州注塑汽車擋泥板模具
汽車模具的高速切削加工技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.可獲得高質(zhì)量的加工表面:由于采取了極小的步距和切深,高速切削加工可獲得很高的表面質(zhì)量,甚至可以省去鉗工修光的工序。2.簡化加工工序:常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進(jìn)行,淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工的成形。現(xiàn)在則可以通過高速切削加工來完成,而且不會(huì)出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對(duì)更小的圓角半徑及模具細(xì)節(jié)進(jìn)行加工,節(jié)省了部分機(jī)械加工或手工修整工序,從而縮短了生產(chǎn)周期。杭州注塑汽車擋泥板模具
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