CNC加工中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費(fèi)用高。利用計算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能，一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時，需首件確認(rèn)合格后批量加工。山東五軸CNC加工機(jī)床怎么樣
cnc數(shù)控車床加工是指帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率提高。cnc數(shù)控車床加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的數(shù)控機(jī)床大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。南通CNC加工機(jī)床規(guī)格CNC數(shù)控加工工藝也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車間中較為常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割，進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車間用CAM（計算機(jī)輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。歸納起來10點(diǎn)原因：機(jī)床操作錯誤，程序編寫錯誤，程序單備注錯誤，刀具測量錯誤，程序傳輸錯誤，選刀錯誤，毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符，工件材料本身有缺陷或硬度過高，裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮，機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等。一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。
CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。 其加工的主要對象就有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。 1 箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格。加工箱體類零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。 2 復(fù)雜曲面 復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。 復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。 復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其它形狀的自由曲面。木模CNC加工機(jī)床是專業(yè)用于木材，木料加工的數(shù)控設(shè)備，屬于輕切削數(shù)控。蘇州聯(lián)動CNC加工機(jī)床特點(diǎn)
數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。山東五軸CNC加工機(jī)床怎么樣
CNC加工中心精度等級的選擇取決于典型零件的加工精度。一般CNC加工中心精度檢驗項目都有20~30項，但其有特征的項目是：單軸定位精度、單軸重復(fù)定位精度、兩軸以上聯(lián)動加工出來試件的圓度。定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動部件的綜合精度。單軸定位精度是指在該軸行程內(nèi)任意一個點(diǎn)定位時的誤差范圍，它直接反映了機(jī)床的加工精度能力，而重復(fù)定位精度則反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，這是考量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。以上兩個指標(biāo)中，重復(fù)定位精度尤為重要?，F(xiàn)階段數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能，能對進(jìn)給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補(bǔ)償功能補(bǔ)償，進(jìn)給傳動鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補(bǔ)償來消除。山東五軸CNC加工機(jī)床怎么樣
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