浙江CNC加工機(jī)床工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-05-11

CNC數(shù)控加工設(shè)備采用工序集中,減少了工件多次裝夾對(duì)加工精度造成的影響。產(chǎn)品的加工精度全部由CNC保證,無需人工干預(yù),既降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)又消除了人為誤差對(duì)產(chǎn)品加工的影響,尤其適 合于對(duì)操作技能要求不高的批量生產(chǎn)過程中,更顯示其自動(dòng)加工的優(yōu)勢(shì)。CNC無論從加工精度、質(zhì)量穩(wěn)定性、對(duì)操作員的要求等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的加工方式。但是產(chǎn)品的產(chǎn)能提升、成本管控、生產(chǎn)科學(xué)化管理、人性化要求等方面對(duì)目前CNC的傳統(tǒng)人工作業(yè)方式、生產(chǎn)管理、工藝要求、作業(yè)環(huán)境等都提出了更高的要求。解決好CNC加工過程中存在的一系列問題,有利于提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)能,同時(shí)也有益于CNC生產(chǎn)加工的精益生產(chǎn)管理,提升企業(yè)整體水平及形象。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)。浙江CNC加工機(jī)床工作原理

在Cnc機(jī)床中,加工中心加工部件的過程尤其集中,許多部件只需安裝卡即可完成所有工序。 但是,零件的粗加工,特別是原材料零件的基準(zhǔn)平面、定位面等加工,必須在通常的機(jī)床上完成,安裝在CNC機(jī)床上進(jìn)行加工。 這可以發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特性,維持?jǐn)?shù)控機(jī)床的精度,延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的壽命,降低數(shù)控機(jī)床的使用成本。 用Cnc機(jī)床加工零件的方法如下:刀具組的排序方法,用同一把刀加工零件的所有可能部分,用第二把刀和第三把刀分成其他部分的工具。 此分割順序方法可減少刀具更換的次數(shù),壓縮空路時(shí)間,減少不必要的定位錯(cuò)誤。 粗糙度、精加工排序方法。此排序方法根據(jù)粗加工、精加工分類原則(如零件形狀、尺寸精度等)進(jìn)行排序。 粗加工、半精加工和精加工零件或零件的放置。 在粗加工期間,希望隨時(shí)區(qū)別布局和夾具的可靠性和便利性,通過一次安裝加工更多的表面。 對(duì)于沒有剪輯的空白,建議將剪輯的剩馀量或輔助標(biāo)準(zhǔn)(如流式計(jì)劃或流式計(jì)劃)添加到空白中。杭州鋁合金CNC加工機(jī)床CNC加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí),該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí),刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時(shí),為保證至少完成一次走刀,避免切削時(shí)中途換刀,刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求,不只需要岡牲好、精度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。數(shù)控CNC機(jī)加工中心是指用電腦數(shù)控控制機(jī)器CNC設(shè)備的進(jìn)行加工。

CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。 其加工的主要對(duì)象就有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。 1 箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格。加工箱體類零件的加工中心,當(dāng)加工工位較多,需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時(shí),可選立式加工中心,從一端進(jìn)行加工。 2 復(fù)雜曲面 復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。 復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。在我國(guó),傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是低的。 復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)輪,球面,各種曲面成形模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其它形狀的自由曲面。復(fù)合材料CNC雕刻機(jī)如何高速高效的完成雕刻工作?杭州五軸CNC加工機(jī)床工作原理

木模CNC加工機(jī)床是專業(yè)用于木材,木料加工的數(shù)控設(shè)備,屬于輕切削數(shù)控。浙江CNC加工機(jī)床工作原理

如何對(duì)cnc加工工序進(jìn)行劃分?數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來確定,但一定力求合理。浙江CNC加工機(jī)床工作原理

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