開始的時(shí)候使用工業(yè)投影儀，可以滿足早期的工業(yè)尺寸測(cè)量。隨著工業(yè)的發(fā)展，工廠產(chǎn)品測(cè)量不滿足于現(xiàn)有的測(cè)量精度和效率，從而研發(fā)了影像測(cè)量儀。影像測(cè)量儀又分為手動(dòng)影像測(cè)量儀、半自動(dòng)影像測(cè)量儀和全自動(dòng)影像測(cè)量儀。影像測(cè)量儀的產(chǎn)生持續(xù)了很長一段時(shí)間，但是在使用影像測(cè)量儀的過程中，又產(chǎn)生了新的測(cè)量要求。 影像測(cè)量儀雖然測(cè)量精度和速度有了大幅度的提升，但是測(cè)量的原理還是基于光柵尺測(cè)量，需要逐個(gè)的進(jìn)行產(chǎn)品尺寸測(cè)量。少量的產(chǎn)品測(cè)量還好，大批量的產(chǎn)品或多尺寸的產(chǎn)品測(cè)量，需要進(jìn)行全尺寸全批次檢測(cè)的話，會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。這樣就需要投入多臺(tái)影像測(cè)量儀以及配備專業(yè)的測(cè)量人員。更重要的是雖然投入了這么多，但是測(cè)量效率缺無法提升，花費(fèi)很多時(shí)間在測(cè)量上。全自動(dòng)影像測(cè)量儀具有人工測(cè)量、CNC掃描測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測(cè)量三種方式。安徽二次元影像測(cè)量儀批發(fā)
影像測(cè)量儀的工作原理： 影像測(cè)量儀是基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦過程，可以滿足清晰影像下輔助測(cè)量需要，亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進(jìn)行批量測(cè)量與SPC結(jié)果分類。安徽二次元影像測(cè)量儀批發(fā)全自動(dòng)影像測(cè)量儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過程。
全自動(dòng)影像測(cè)量儀是影像測(cè)量技術(shù)的高級(jí)階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測(cè)量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺與過程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而準(zhǔn)確的微米級(jí)走位，可將測(cè)量過程的路徑，對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測(cè)量儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)精確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對(duì)位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測(cè)任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測(cè)效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測(cè)需要。
全自動(dòng)影像測(cè)量儀在精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有普遍應(yīng)用。 全自動(dòng)影像測(cè)量儀特點(diǎn)： 1、X軸取花崗石橫梁為基礎(chǔ)，確保機(jī)構(gòu)不會(huì)變形及橫梁中間不會(huì)下垂。 2、X軸直線導(dǎo)軌取上置設(shè)計(jì)，符合導(dǎo)軌較佳受力原理，具有高精度及運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。 3、X軸花崗石背面獨(dú)特的采用厚鋼片鎖固,增強(qiáng)X軸的韌性，確保橫梁不會(huì)折斷。 4、Y軸獨(dú)特的硬體封閉環(huán)設(shè)計(jì)，在立柱底部采用鋼板連接，是橫梁、立柱構(gòu)成一個(gè)整體，確保機(jī)構(gòu)不會(huì)變形。 5、Y軸中間傳動(dòng)，X軸的硬體閉環(huán)結(jié)構(gòu)，確保運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左右偏擺或甩尾的物理現(xiàn)象，精度得到提高。 6、Z軸采用交叉導(dǎo)軌，利用滾珠絲桿傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，確保精度。 7、VCAD影像測(cè)量軟件可自動(dòng)編程，全自動(dòng)檢測(cè)。一鍵式影像測(cè)量儀作為一種新型的影像測(cè)量技術(shù)，內(nèi)置表面光源，可分四大區(qū)域組合或整體控制。
二次元測(cè)量儀有什么測(cè)量角度技巧？ 二次元測(cè)量儀可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸，包括直徑、半徑、長度、角度、寬度、高度、深度、點(diǎn)到點(diǎn)的距離、點(diǎn)到線的距離、圓心距等等。下面，給大家說說二次元測(cè)量儀測(cè)量角度的技巧。 二次元測(cè)量儀由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大(一般在0.7檔～4.5檔 28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米，很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差，所采線段越短，那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大，線段越長，測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。理論角度為30度，采點(diǎn)偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對(duì)測(cè)量值的影響。所以我們?cè)跍y(cè)量角度的時(shí)候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動(dòng)工作臺(tái)，在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn)，然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn)，這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)較大減小。國內(nèi)影像測(cè)量儀的生產(chǎn)商大部分都集中在廣東地區(qū)，研發(fā)的軟件功能大部分相似。福建三次元影像測(cè)量儀咨詢
全自動(dòng)影像測(cè)量儀承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性。安徽二次元影像測(cè)量儀批發(fā)
影像測(cè)量儀常見故障及原因： 1.故障 1)藍(lán)屏；2)主機(jī)和光柵尺、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒接觸不良造成無數(shù)據(jù)顯示；3)透射、表面光源不亮；4)二次元打不開；5)全自動(dòng)影像測(cè)量儀開機(jī)找不到原點(diǎn)或無法運(yùn)動(dòng)。 2.原因 由于返廠維修周期長，價(jià)格昂貴，較重要的是耽誤了客戶的正常的工作。造成問題出現(xiàn)的原因很多，但無外乎以下原因： 1)操作軟件文件丟失或CCD視頻線接觸不良； 2)光柵尺或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒損壞； 3)電源板損壞； 4)加密狗損壞或影像測(cè)量儀軟件操作系統(tǒng)崩潰。 以上問題可能是只出現(xiàn)一個(gè)，也有可能幾個(gè)問題一起出現(xiàn)。安徽二次元影像測(cè)量儀批發(fā)