數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應完整、準確 在程序編制中,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標,無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進行。但由于零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準可靠 在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。CNC是怎么樣加工氮化鋁的?福建聯(lián)動CNC加工機床采購
在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數(shù)控機床采用成組技術(shù)進行零件的加工,可擴大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟效益。在成組加工中,將零件進行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實際加工時,只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。南通四軸CNC加工機床規(guī)格CNC加工想要產(chǎn)能和效能好,還得從根本這幾個點抓起才行。
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。 評價機床技術(shù)性能的指標較為終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態(tài)特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。 機床加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度 影響的主要因素: 1.加工原理誤差,如采用了近似的加工方法或傳動方式及形狀相似的刀具造成的誤差; 2.機床刀具及夾具誤差,包括制造和磨損兩方面; 3.工件裝夾誤差,包括定位誤差和加緊誤差; 4.工藝系統(tǒng)變形誤差。
加工精度相關(guān)內(nèi)容介紹 1、加工精度的作用 加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。 2、加工精度的重要性 手板模型零件的質(zhì)量影響著CNC加工機械的運轉(zhuǎn)質(zhì)量。影響零件質(zhì)量的因素,一是制造零件材料的質(zhì)量,第二就是零件的加工質(zhì)量,也就是要看這個零件精度。例如生產(chǎn)零件時采用了質(zhì)量極好的原材料,卻因為落后的加工質(zhì)量方式,生產(chǎn)出的機械零件質(zhì)量極差達不到人們要求的標準。不只耽誤了機械的進展,也浪費了良好的原材料。因此,零件材料的質(zhì)量和零件的加工質(zhì)量都要達到標準,才能制造出優(yōu)越的機械零件。CNC精密機械加工行業(yè)的發(fā)展,也帶動了很多相關(guān)行業(yè)。
下面我們來看看CNC車床是如何加工五金手板零件和五金小批量的? 1.剛開始專新的工程師會先審圖,看看該產(chǎn)品是適合CNC銑床加工還是CNC車床加工 ,若是 CNC車床加工的產(chǎn)品,工程師就根據(jù)客人提供的3D和2D檔繪出車加工的圖檔。 2.車床師傅拿到圖檔,先要制定零件的工藝要求、加工工件的批量,然后要看零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。再擬定合理的加工步驟。 3.加工過程中要先粗車再精車,粗車時要留有多的余量,再精車時才有夾位可夾。 4.每加工好一個尺寸,都要先測量,達標了才可加工下一個尺寸,以怕加工不準而返工。 5.無論是五金手板零件還是五金小批量,我們的車床師傅加工好后都會進行自檢,加工過程中會有品質(zhì)同事進行不定時的巡檢和抽檢,以及整個加工好后的全檢。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。福建聯(lián)動CNC加工機床采購
數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。福建聯(lián)動CNC加工機床采購
1.傳統(tǒng)的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益: ⑴減少機床占地面積,節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。 3.機床能精確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無法加工。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件、新產(chǎn)品研制、急需件的加工。福建聯(lián)動CNC加工機床采購
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