接觸式測(cè)頭，又分為點(diǎn)觸發(fā)測(cè)頭和接觸式掃描測(cè)頭，用的都算比較普遍，以點(diǎn)觸發(fā)測(cè)頭居多，點(diǎn)觸發(fā)測(cè)頭，又有手動(dòng)（帶刻度，可重復(fù)定位和直角測(cè)頭）半自動(dòng)，全自動(dòng)，五軸測(cè)頭幾種，價(jià)格也差距很大。接觸式掃描測(cè)頭，主要是用于需大量采點(diǎn)的檢測(cè)，是指測(cè)頭一直貼附在工件表面掃描測(cè)量。非接觸式測(cè)頭，主要指激光和影像測(cè)頭，也可跟接觸式測(cè)頭一同配置，成為復(fù)合式三坐標(biāo)。激光掃描，主要用于抄數(shù)，逆向工程的點(diǎn)云提供，采點(diǎn)量大，每秒上萬點(diǎn)，但精度相對(duì)較觸發(fā)式的低，影像則用于軟體類測(cè)量和測(cè)針無法取點(diǎn)的電子板之類的工件檢測(cè)。另外影像也用于視覺類大批量檢測(cè)。從目前的狀態(tài)來說，接觸式測(cè)頭與非接觸式測(cè)頭之間主要是相互補(bǔ)充的關(guān)系，而非競(jìng)爭(zhēng)。什么是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的21項(xiàng)誤差？浙江非接觸式三坐標(biāo)測(cè)頭工作原理
三坐標(biāo)檢測(cè)螺紋類零件： 一、螺紋種類 按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋。 按螺紋旋向可分為左旋和右旋。 按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線。 按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。 按用途的不同可分為聯(lián)接螺紋和傳動(dòng)螺紋。 二、螺紋理論參數(shù) 大徑d－螺紋的較為大直徑，即與螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，在標(biāo)準(zhǔn)中定為公稱直徑。 小徑d1－螺紋的較為小直徑，即與螺紋牙底想重合的假想圓柱的直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中常作為螺桿危險(xiǎn)截面的計(jì)算直徑。 中徑d2－通過螺紋向截面內(nèi)牙型上的溝槽和突起寬度相等處的假想圓柱面的直徑，近似于螺紋的平均直徑，d2 ≈（d+d1）/2。中徑是確定螺紋幾何參數(shù)和配合性質(zhì)的直徑。 牙型角α－螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。 螺距P－相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 導(dǎo)程－同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離（多線頭螺紋導(dǎo)程=線頭數(shù)*螺距）。 螺紋升角φ－中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。江蘇龍門型三坐標(biāo)生產(chǎn)廠家通過將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間。
三坐標(biāo)齒輪測(cè)量評(píng)定軟件” 可實(shí)現(xiàn)在數(shù)控坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上，按要求在直齒、斜齒、圓柱齒輪上采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)保存成數(shù)據(jù)文件，對(duì)所選的測(cè)量項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)定，繪制成各項(xiàng)誤差曲線圖形并給出誤差評(píng)定數(shù)據(jù)。也可評(píng)定由手動(dòng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其它測(cè)量?jī)x器測(cè)得的符合要求的齒輪測(cè)量數(shù)據(jù)。評(píng)定的誤差項(xiàng)目有：齒距誤差、齒距累積誤差、齒厚誤差、齒圈徑向跳動(dòng)誤差、基節(jié)誤差、齒廓誤差、螺旋線誤差等，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量齒輪，無需另外購置齒輪測(cè)量?jī)x，較為經(jīng)濟(jì)，可以對(duì)齒輪在一次裝夾中完成多項(xiàng)主要參數(shù)的測(cè)量，其發(fā)展為齒輪測(cè)量提供了一個(gè)新途徑，但也存在人工采點(diǎn)過程較為繁瑣、測(cè)量精度不是很高、齒輪測(cè)量功能非標(biāo)配等問題，所以有必要進(jìn)行開發(fā)、編制適用程序，簡(jiǎn)化三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)齒輪測(cè)量過程，提高測(cè)量精度。
一般情況下,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的選用主要注意如下方面: 1.三坐標(biāo)的測(cè)量范圍。這是選擇三坐標(biāo)的首要因素。我們?cè)谟?jì)劃購買三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備時(shí),首先要清楚掌握所測(cè)產(chǎn)品的尺寸,根據(jù)尺寸來確定相應(yīng)規(guī)格的三坐標(biāo)設(shè)備。例如在選用橋式結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)時(shí),設(shè)備價(jià)格與橫梁的跨度成正比,而長(zhǎng)度方向的尺寸對(duì)價(jià)格影響不大,因此我們只要滿足測(cè)量的范圍即可,不必追求不必要的大量程,如果被測(cè)工件所需被測(cè)量的只是整個(gè)產(chǎn)品的一部分,這時(shí)選用的三坐標(biāo)也要把整體工件放置在工作臺(tái)面上,同時(shí)要考慮產(chǎn)品的重量,不能超過三坐標(biāo)的承重范圍。三坐標(biāo)選用的測(cè)量范圍還要受到所選探頭系統(tǒng)的影響,因?yàn)樘筋^會(huì)占用一定的測(cè)量空間,所以在選定測(cè)量范圍時(shí),就要考慮所選探頭的影響。目前從測(cè)量范圍而言,探頭普遍使用的是兩種:帶旋轉(zhuǎn)頭的探頭和固定式探頭。 (1)旋轉(zhuǎn)探頭:主要應(yīng)用在生產(chǎn)型的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上。在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度檢定中，是指反映坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度特性的綜合誤差。
當(dāng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量人員直接對(duì)邊界線進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于難以將探針尖對(duì)準(zhǔn)邊界線，因此常常造成較大的測(cè)量誤差，效率也較低。為此，可采用以下方法： 在邊界線某一側(cè)的面(面1)上、并且在距邊界線不遠(yuǎn)處(1mm以內(nèi))采點(diǎn)(稱為邊界附近測(cè)量點(diǎn))，然后測(cè)量邊界線另一側(cè)面(面2)的完整數(shù)據(jù)。在造型時(shí)，先完成面2的制作，然后直接將邊界附近測(cè)量點(diǎn)投影在面2上即可作為邊界線測(cè)量結(jié)果。采用這一方法時(shí)有兩點(diǎn)需要特別注意：一是邊界附近測(cè)量點(diǎn)一定要在離邊界足夠近，以保證投影的準(zhǔn)確性;二是面2的測(cè)量數(shù)據(jù)一定要完整，否則一旦面2無法制作，則邊界線無法求出。三坐標(biāo)能夠檢測(cè)直齒齒條和斜齒齒條。懸臂三坐標(biāo)生產(chǎn)廠家
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和激光干涉儀不是同一類型的東西，功能完全不一樣。浙江非接觸式三坐標(biāo)測(cè)頭工作原理
將測(cè)量一個(gè)零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程，以文件形式存入磁盤，測(cè)量時(shí)按運(yùn)行程序控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自動(dòng)測(cè)量。該方法稱為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的程序測(cè)量方法，適用于成批零件的重復(fù)測(cè)量。零件測(cè)量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容： 1）程序初始化。如指定文件名、存儲(chǔ)器置零、對(duì)不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。 2）測(cè)頭管理和零件管理。如測(cè)頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時(shí)零點(diǎn)定義、數(shù)學(xué)找正、建立長(zhǎng)久原點(diǎn)等。 3）測(cè)量的循環(huán)。①定位，使測(cè)頭在進(jìn)入下一采樣點(diǎn)前，先進(jìn)入定位點(diǎn)(使測(cè)頭接近采樣點(diǎn)時(shí)可避免碰撞工件的位置)；②采樣處理，包括預(yù)備指令和操作指令，如測(cè)孔指令前先給出采樣點(diǎn)數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令；③測(cè)量值的處理；④關(guān)閉文件，結(jié)束整個(gè)測(cè)量過程。浙江非接觸式三坐標(biāo)測(cè)頭工作原理
上海領(lǐng)瀚貿(mào)易商行主要經(jīng)營(yíng)范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。上海領(lǐng)瀚貿(mào)易商行致力于為客戶提供良好的蔡司三坐標(biāo)（三次元），二手蔡司三坐標(biāo)（三次元），蔡司維修保養(yǎng)，蔡司測(cè)頭維修，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。上海領(lǐng)瀚貿(mào)易商行秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。