在安裝三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測座時,可能安裝位置會有一些偏差,這會影響測頭轉(zhuǎn)換角度后自動校正的進(jìn)行。所以安裝測座后要進(jìn)行測座校正。三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測座校正的方法如下: 1) 在測座0,0角度時用測桿找一個參照點(diǎn)。 2) 鎖定橫向移動軸,使之在使用操縱桿時不能運(yùn)動。 3) 將測座轉(zhuǎn)到90,0角度。 4) 用操縱桿控制機(jī)器運(yùn)動另外兩個軸,用測桿找參照點(diǎn)。如果左右位置與參照點(diǎn)有偏差,則松開測座固定螺釘,調(diào)整測座使測桿對正參照點(diǎn)。 5) 固定測座。量塊,環(huán)規(guī),標(biāo)準(zhǔn)球,高精度的角尺等。當(dāng)溫度變化或需要測量精度比較高的零件時,用以上標(biāo)準(zhǔn)器通過檢查三坐標(biāo)測量機(jī)的測長、測圓、測直徑、測角度等了解機(jī)器的精度情況。三坐標(biāo)測量過程中,溫度補(bǔ)償功能的應(yīng)用。安徽三坐標(biāo)測頭哪家可靠
三坐標(biāo)檢測齒條類零件: 齒條的檢測需求包括:1、精度等級參數(shù),也即單項檢測——齒形、齒向、齒厚、徑跳等。2、齒條零件的其他普通形位公差尺寸檢測——齒條的長度、寬度、高度、安裝孔位置、直徑等。傳統(tǒng)的齒條檢測手段有兩種:芯棒及通用量具檢測以及齒輪測量儀檢測。這兩種手段各有利弊,簡單的說,依托芯棒、輔助工裝和通用量具的傳統(tǒng)檢測手段,成本低,但效率也低,且無法實(shí)現(xiàn)齒廓的有效測量;而齒輪測量儀,效率高,但只能檢測齒的專業(yè)參數(shù)(如齒形、齒向、徑跳),但卻無法兼顧齒條的長度、寬度、高度、安裝孔位/直徑等普通幾何形位公差尺寸的測量,局限性比較大,且造價昂貴。浙江手持式三坐標(biāo)應(yīng)用三坐標(biāo)測量機(jī)精度評定或?qū)嵤┱`差修正。
三次元測量儀在發(fā)動機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中起到重要作用,其中在產(chǎn)品量產(chǎn)中,主要控制工序的加工質(zhì)量,隨時及時地提供加工生產(chǎn)線的加工狀態(tài),為調(diào)整機(jī)加生產(chǎn)設(shè)備提供一手測量數(shù)據(jù);另一方面,通過三次元測量儀對各種加工零部件重要質(zhì)量特性的檢測,得到質(zhì)量控制圖,隨時掌握決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要質(zhì)量特性的發(fā)生趨勢,從而有效預(yù)防重大質(zhì)量事故的發(fā)生,通過三次元測量儀提供的檢測數(shù)據(jù)繪制產(chǎn)品質(zhì)量控制圖,從而客觀地評價加工能力,一個發(fā)動機(jī)廠不可能對一臺發(fā)動機(jī)上的全部零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),許多非功能件等勢必要進(jìn)行對外工廠采購,這些非本廠生產(chǎn)加工的零部件稱之為國產(chǎn)化件,這些大量的國產(chǎn)化件的質(zhì)量也通過三次元測量儀的檢測得到質(zhì)量控制。
將測量一個零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程,以文件形式存入磁盤,測量時按運(yùn)行程序控制三坐標(biāo)測量機(jī)自動測量。該方法稱為三坐標(biāo)測量機(jī)的程序測量方法,適用于成批零件的重復(fù)測量。零件測量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容: 1)程序初始化。如指定文件名、存儲器置零、對不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。 2)測頭管理和零件管理。如測頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時零點(diǎn)定義、數(shù)學(xué)找正、建立長久原點(diǎn)等。 3)測量的循環(huán)。①定位,使測頭在進(jìn)入下一采樣點(diǎn)前,先進(jìn)入定位點(diǎn)(使測頭接近采樣點(diǎn)時可避免碰撞工件的位置);②采樣處理,包括預(yù)備指令和操作指令,如測孔指令前先給出采樣點(diǎn)數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令;③測量值的處理;④關(guān)閉文件,結(jié)束整個測量過程。三坐標(biāo)檢測螺紋類零件。
三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭分為兩種:接觸式測頭按其結(jié)構(gòu)又分為開關(guān)式(又稱觸發(fā)式或動態(tài)發(fā)訊式)和掃描式(又稱比例式或靜態(tài)發(fā)訊式)兩大類。開關(guān)式測頭的誤差由開關(guān)行程,測頭各向異性,開關(guān)行程分散性,復(fù)位死區(qū)等引起。掃描式測頭的誤差由測力一位移關(guān)系,位移一位移關(guān)系,交叉耦合干擾等引起,測頭的開關(guān)行程為測頭與工件接觸至測頭發(fā)訊,測頭所偏擺的一段距離。這是測頭的系統(tǒng)誤差。測頭的各向異性是開關(guān)行程在各個方向上的不一致性。它是系統(tǒng)誤差,但通常作隨機(jī)誤差處理。開關(guān)行程的分解性指重復(fù)測量時開關(guān)行程的離散程度。實(shí)際測量時,以某一方向開關(guān)行程的標(biāo)準(zhǔn)偏差計算。三坐標(biāo)能夠檢測直齒齒條和斜齒齒條。浙江高精密二手三坐標(biāo)咨詢
在三坐標(biāo)測量過程中,由于材料存在熱脹冷縮的物理特性,所以溫度的變化對于三坐標(biāo)測量結(jié)果的影響尤為明顯。安徽三坐標(biāo)測頭哪家可靠
面的垂直度或平行度的三坐標(biāo)測量方法 面的垂直度和平行度的計算結(jié)果是兩個平行平面之間的區(qū)域,而不是通常意義上理解的角度。 測量時,先分別測量被評定平面和基準(zhǔn)平面,然后通過相應(yīng)的三坐標(biāo)測量軟件的垂直度或平行度功能計算出相應(yīng)結(jié)果。為了使測量結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠,我們需注意以下幾點(diǎn): 1.因為造成測量時方向矢量變化的原因是存在有重復(fù)性誤差,而且當(dāng)測量的面比較窄時。所以要盡量避免這種情況,盡量使測量面的范圍大一些。 2.在無法避免的時候,要適當(dāng)增加測量點(diǎn)數(shù),以求避免個別測點(diǎn)影響方向矢量的情況。這種方法也適合測量小于1/4 圓的圓弧的情形。 3.用測量面對線或線對線的方法替代面對面的測量方法。這種方法需要測量的方向和測量長度方向一致,比較真實(shí)的反映零件的真實(shí)情況而不會放大測量誤差。并且通過計算角度可以直觀的了解零件誤差產(chǎn)生原因,便于提供返修意見。在一條線不能反映全部垂直或平行的時候,可以根據(jù)需要多測量幾條線。注意:要計算線與線垂直度或平行度時,應(yīng)將線投影至公共平面。安徽三坐標(biāo)測頭哪家可靠
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