全自動三坐標(biāo)咨詢

三坐標(biāo)測量機(jī)目前不只是一種實(shí)驗(yàn)室的計(jì)量儀器,而且被大量應(yīng)用在機(jī)加及裝配生產(chǎn)車間中,在汽車行業(yè),三坐標(biāo)更是產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量控制必備的測量工具。三坐標(biāo)測量機(jī)在實(shí)踐工作中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在如下幾個方面: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。由于加工產(chǎn)品形狀愈來愈復(fù)雜,精度愈來愈高,三坐標(biāo)逐步成為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的主要檢具,對產(chǎn)品生產(chǎn)中的每道工序進(jìn)行全加工尺寸檢驗(yàn),確保為下道工序提供合格品。在每道工序加工生產(chǎn)中,只要有一個狀態(tài)發(fā)生變化就應(yīng)該送三坐標(biāo)檢測,例如更換加工刀具,調(diào)整加工節(jié)拍或程序,對于極其復(fù)雜的加工件,傳統(tǒng)檢具已經(jīng)不能滿足質(zhì)量控制的要求,同時檢具的加工與設(shè)計(jì)由于加工的復(fù)雜性已經(jīng)成為了一個難題,因此加工的現(xiàn)狀促使三坐標(biāo)測量機(jī)成為制造系統(tǒng)中質(zhì)量檢驗(yàn)的主要手段。以汽車發(fā)動機(jī)廠為例,每周機(jī)加部門都要將加工成品件送到質(zhì)量管理部門,運(yùn)用三坐標(biāo)對缸體、缸蓋、曲軸等成品件進(jìn)行全尺寸檢測,檢驗(yàn)其加工質(zhì)量;每半個月對每條加工線各道工序加工件進(jìn)行送檢,檢驗(yàn)工序產(chǎn)品質(zhì)量。周期檢驗(yàn)考核生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,檢驗(yàn)生產(chǎn)系統(tǒng)(人、機(jī)器、材料、加工方法等)是否處于正常穩(wěn)定狀態(tài),用于消除系統(tǒng)誤差。逐批檢驗(yàn)是判定批產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,控制隨機(jī)誤差。在三坐標(biāo)測量機(jī)的整個使用壽命期間維護(hù)坐標(biāo)測量機(jī)本身就是一種生產(chǎn)性的可持續(xù)實(shí)踐。全自動三坐標(biāo)咨詢

接觸式測頭，又分為點(diǎn)觸發(fā)測頭和接觸式掃描測頭，用的都算比較普遍，以點(diǎn)觸發(fā)測頭居多，點(diǎn)觸發(fā)測頭，又有手動（帶刻度，可重復(fù)定位和直角測頭）半自動，全自動，五軸測頭幾種，價格也差距很大。接觸式掃描測頭，主要是用于需大量采點(diǎn)的檢測，是指測頭一直貼附在工件表面掃描測量。非接觸式測頭，主要指激光和影像測頭，也可跟接觸式測頭一同配置，成為復(fù)合式三坐標(biāo)。激光掃描，主要用于抄數(shù)，逆向工程的點(diǎn)云提供，采點(diǎn)量大，每秒上萬點(diǎn)，但精度相對較觸發(fā)式的低，影像則用于軟體類測量和測針無法取點(diǎn)的電子板之類的工件檢測。另外影像也用于視覺類大批量檢測。從目前的狀態(tài)來說，接觸式測頭與非接觸式測頭之間主要是相互補(bǔ)充的關(guān)系，而非競爭。全自動三坐標(biāo)生產(chǎn)廠三坐標(biāo)能夠檢測直齒齒條和斜齒齒條。

三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)普遍，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品****的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具，模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀必不可少。

三坐標(biāo)測量機(jī)是近幾十年來，隨著計(jì)算機(jī)、機(jī)床業(yè)的飛速發(fā)展而產(chǎn)生的一種高效高精度的測量儀器。它采用坐標(biāo)測量的原理，在計(jì)算機(jī)軟件的控制和驅(qū)動下，完成對工件幾何尺寸和形位公差的數(shù)據(jù)采集。它有機(jī)地結(jié)合了數(shù)字控制技術(shù)，利用了計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，采用了先進(jìn)的位置傳感技術(shù)，并使之很好的結(jié)合。它順應(yīng)了硬件軟件化的方向，使諸如齒輪、凸輪、蝸輪蝸桿等以前需要特用檢測設(shè)備的功能用軟件的方式來解決了。通過了解三坐標(biāo)測量機(jī)的原理，人們很容易知道其優(yōu)越的特性：高效、高精度、高柔性而又具有相當(dāng)?shù)奶赜眯?。采用先進(jìn)傳感技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件控制和處理技術(shù)，使得三坐標(biāo)測量機(jī)具有很高的數(shù)據(jù)采集和處理效率；它以精密的機(jī)械主體為基礎(chǔ)，采用軟件控制和補(bǔ)償技術(shù)，再配以高精度的位置傳感器，可實(shí)現(xiàn)很高的精度。它實(shí)現(xiàn)空間坐標(biāo)點(diǎn)的測量，采用計(jì)算機(jī)軟件來完成產(chǎn)品幾何尺寸、形位公差的評價，不同類型的產(chǎn)品只要調(diào)整軟件即可完成，這既使得三坐標(biāo)測量機(jī)具有很高的柔性，又具有相應(yīng)的特用性。如何保證三坐標(biāo)測頭校正的正確性和準(zhǔn)確性？

什么時侯用掃描測頭？ 掃描測頭應(yīng)用于有形狀要求的零件和輪廓的測量，掃描方式測量的主要優(yōu)點(diǎn)在于能高速的采集數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)不只可以用來確定零件的尺寸及位置，更重要的是能用眾多的點(diǎn)來精確的描述形狀、輪廓，這特別適用于對形狀、輪廓有嚴(yán)格要求的零件，該零件形狀直接影響零件的性能(如葉片、橢圓活塞等)；也適用于你不能確信你所用的加工設(shè)備能加工出形狀足夠好的零件，形狀誤差成為主要問題的零件，另外值得一提的是，一些特定功能必須依靠掃描測頭才能實(shí)現(xiàn)，例如“自定心”?！白远ㄐ摹钡膽?yīng)用場合一般是用于尋找小孔的中心點(diǎn)、槽的底部等等，這就要求測頭具備搜索功能，直至測頭的模擬信號達(dá)到一個符合條件的穩(wěn)定狀態(tài)后才進(jìn)行采點(diǎn)，這個功能是“一碰即退”的觸發(fā)測頭無法實(shí)現(xiàn)的。三坐標(biāo)測量機(jī)的相對綜合誤差。全自動三坐標(biāo)咨詢

三坐標(biāo)測量機(jī)是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng)。全自動三坐標(biāo)咨詢

一般情況下,三坐標(biāo)測量機(jī)的選用主要注意如下方面: 1.三坐標(biāo)的測量范圍。這是選擇三坐標(biāo)的首要因素。我們在計(jì)劃購買三坐標(biāo)測量設(shè)備時,首先要清楚掌握所測產(chǎn)品的尺寸,根據(jù)尺寸來確定相應(yīng)規(guī)格的三坐標(biāo)設(shè)備。例如在選用橋式結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)時,設(shè)備價格與橫梁的跨度成正比,而長度方向的尺寸對價格影響不大,因此我們只要滿足測量的范圍即可,不必追求不必要的大量程,如果被測工件所需被測量的只是整個產(chǎn)品的一部分,這時選用的三坐標(biāo)也要把整體工件放置在工作臺面上,同時要考慮產(chǎn)品的重量,不能超過三坐標(biāo)的承重范圍。三坐標(biāo)選用的測量范圍還要受到所選探頭系統(tǒng)的影響,因?yàn)樘筋^會占用一定的測量空間,所以在選定測量范圍時,就要考慮所選探頭的影響。目前從測量范圍而言,探頭普遍使用的是兩種:帶旋轉(zhuǎn)頭的探頭和固定式探頭。 (1)旋轉(zhuǎn)探頭:主要應(yīng)用在生產(chǎn)型的三坐標(biāo)測量機(jī)上。全自動三坐標(biāo)咨詢

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