坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和多功能性的特點(diǎn),是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型,主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。三坐標(biāo)高剛性大截面陶瓷Z軸。江蘇半自動(dòng)三坐標(biāo)價(jià)錢
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車較為主要的組成部分,即汽車的心臟,缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的安裝基體,其內(nèi)外、前后、左右、上下布滿了空間孔系,曲軸、活塞安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體內(nèi),因此缸體的加工質(zhì)量顯得尤為重要,其精度會(huì)直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能以及發(fā)動(dòng)機(jī)磨合時(shí)間,尤其是其孔系的位置尺寸、形位公差更是保證發(fā)動(dòng)機(jī)裝配與運(yùn)轉(zhuǎn)壽命的基礎(chǔ),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和多功能性的特點(diǎn),是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。浙江全自動(dòng)三坐標(biāo)定制公司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入。
掃描測(cè)頭在進(jìn)行單點(diǎn)觸發(fā)采點(diǎn)時(shí),其工作方式與觸發(fā)式測(cè)頭有很大的區(qū)別。觸發(fā)式測(cè)頭的采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)開始時(shí)發(fā)生的;而掃描測(cè)頭則是采用模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換的方式,其單個(gè)采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)結(jié)束、測(cè)針離開物體表面時(shí)發(fā)生的。這兩種不同的采點(diǎn)方式造成的較為顯而易見的區(qū)別就是觸發(fā)測(cè)頭采點(diǎn)速度明顯高于掃描測(cè)頭。觸發(fā)測(cè)頭的采點(diǎn)給人的感覺是“一碰即退”,而掃描測(cè)頭采點(diǎn)則是測(cè)針碰到工件后,會(huì)短暫粘滯在工件表面,然后緩慢回退至離開工件表面。因此,當(dāng)沒有掃描測(cè)量需求時(shí),用觸發(fā)式測(cè)頭在測(cè)量效率上反而要高于掃描測(cè)頭。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種精密的測(cè)量?jī)x器,它的測(cè)量空間中的任何一點(diǎn)都可以達(dá)到微米的級(jí)別,隨著現(xiàn)在科學(xué)的發(fā)展,精密制造業(yè)的不斷進(jìn)步,對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度要求進(jìn)一步的提高了,否則很難適應(yīng)超精加工和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需求。 為了提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度,就要針對(duì)能夠影響精度方面的因素做出處理。以下總結(jié)出提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度的四個(gè)步驟,希望能對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用者有所幫助。 一:提高標(biāo)尺的精度,激光干涉標(biāo)尺系統(tǒng)將在測(cè)量機(jī)中得到較多應(yīng)用,特別是大型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),這種“無形”標(biāo)尺更有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。在采用激光干涉標(biāo)尺時(shí),還有兩個(gè)問題需注意。一是不要讓激光產(chǎn)生的熱影響測(cè)量機(jī)的精度,激光器常放在隔熱艙外,光束通過光纖或反射鏡引入;二是注意折射率的補(bǔ)償。為了減少大氣擾動(dòng)的影響,可以對(duì)光路進(jìn)行全封閉或半封閉,即讓激光干涉儀在密閉的罩內(nèi)工作。 二:要提高三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)的精度,包括測(cè)量機(jī)主機(jī)、分度臺(tái)、測(cè)頭與各種測(cè)頭附件的精度。這里尤為重要的是提高他的重復(fù)精度。如何保證三坐標(biāo)測(cè)頭校正的正確性和準(zhǔn)確性?
任何類型的探測(cè)系統(tǒng)的性能特點(diǎn)都會(huì)受到使用者所采取的測(cè)量流程的影響。例如,儀器的動(dòng)態(tài)誤差取決于探測(cè)方向、探測(cè)速度、距離以及加速度值等特性。 以下所列的參數(shù)是根據(jù)它們能對(duì)使用觸發(fā)式測(cè)頭的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的影響的參數(shù)。 1、探針軸的長(zhǎng)度 2、探針軸的橫截面積 3、逼近表面的距離 4、逼近表面的速度 5、逼近表面的方向 6、探針軸的安裝 7、工件的方向 8、工件的位置 9、測(cè)量時(shí)的探測(cè)力 10、測(cè)頭中返程彈簧的壓力 11、探針軸的機(jī)械性能 12、探針尖部的形狀(球面) 13、接觸條件(特別是污垢)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)普遍。江蘇關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)價(jià)錢
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和激光干涉儀哪個(gè)精度高?江蘇半自動(dòng)三坐標(biāo)價(jià)錢
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)桿長(zhǎng)度的重要性 測(cè)桿是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(三坐標(biāo))的傳感器與被測(cè)工件表面的關(guān)鍵連結(jié)環(huán)節(jié)。如果對(duì)于特定的測(cè)量任務(wù)選用了不合適的測(cè)桿,就可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不確定性和不一致性。為了實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)測(cè)量精度的優(yōu)化,在選擇測(cè)桿時(shí)要考慮周全測(cè)桿長(zhǎng)度?!皽y(cè)桿長(zhǎng)度”是指從寶石球中心點(diǎn)到測(cè)座的旋轉(zhuǎn)中心的距離。可以用標(biāo)準(zhǔn)球球心點(diǎn)坐標(biāo)的x/y/z軸差值計(jì)算得出。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x使用旋轉(zhuǎn)測(cè)座可以采用自動(dòng)校正測(cè)頭功能,但是要正確的輸入測(cè)桿長(zhǎng)度。因?yàn)槿绻斎氲臏y(cè)桿長(zhǎng)度不正確會(huì)在校正過程中碰測(cè)頭。江蘇半自動(dòng)三坐標(biāo)價(jià)錢
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