江蘇塑膠件噴砂廠家電話

來源: 發(fā)布時間:2024-05-18

裝飾, 如注塑模具經(jīng)過表面噴砂, 加工成型的塑料表面呈一定粗糙度, 平光, 防滑. 還有在玻璃上用砂噴出圖案等.噴砂和打磨都是ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面處理方法, 打磨能在表面處理的過程中將涂層的邊緣磨成斜坡, 但打磨后的金屬表面粗糙度很小;噴砂能噴出表面粗糙度. 從施工上講, 先噴砂后打磨,還是先打磨后噴砂, 兩個方法都可以, 具體要根據(jù)合同要求、施工進(jìn)度和勞動力等很多因素加以綜合考慮。如修船的船殼,合同是噴砂,一般會先噴后磨;如壓載水艙,可以先磨后噴,噴砂只是針對裸露的鋼板提高清潔度和粗糙度,這樣可以地減少噴砂的工作量。目前噴砂處理已在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,噴砂處理是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程,傳統(tǒng)磨料如石英砂、河砂、銅礦砂等則因?yàn)橛捕炔蛔悖瑫a(chǎn)生大量粉塵,同時可能包含游離硅和有害重金屬,存在導(dǎo)致塵肺/矽肺的風(fēng)險(xiǎn)。由于各種環(huán)境法規(guī)限制了其他磨料的應(yīng)用,許多工業(yè)國家為了保護(hù)人體健康和環(huán)境,都在尋找安全環(huán)保的無塵噴砂磨料。噴砂是用磨料(一般用砂)的推進(jìn)射流對材料表面進(jìn)行擦洗的過程。江蘇塑膠件噴砂廠家電話

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 噴砂處理鋁合金噴砂是將高壓噴砂設(shè)備中的磨料噴射到鋁合金表面的一種表面處理方法。通過噴砂可以使鋁合金表面獲得良好的粗糙度,同時去除表面的氧化皮、油脂和其他污染物質(zhì),從而達(dá)到清潔表面的目的。每當(dāng)需要緞面或暗光飾面時,都會對鋁進(jìn)行噴砂處理。除此之外,還使用噴砂處理來獲得粗糙且一致的表面光潔度。如果需要均勻的粗糙表面,則使用較粗的玻璃珠。它在很大程度上改善了表面的外觀和外觀。玻璃珠可以用氧化鋁、碳化硅等其他材料代替,但這些材料會使表面呈現(xiàn)更灰的效果。玻璃珠噴砂允許表面保留其基色,因此被推薦。

清洗清洗各廠工模涂層前清洗程序大致如下:超聲波除蠟→過水→超聲波除油→過水→超聲波自換→過水→過純水→強(qiáng)風(fēng)干燥。具體實(shí)施時,與我們所熟悉的裝飾涂層前的清洗又有許多不同。這是因?yàn)檠b飾涂層的底材大多為不銹鋼或鈦合金,不容易生銹。此外,裝飾涂層對水印、點(diǎn)痣等缺陷是不允許的。因此,裝飾涂層對純水的水質(zhì)要求極高,甚至要達(dá)到15MΩ 以上。要保證清洗的高質(zhì)量,可以通過反復(fù)清洗,并在高質(zhì)量的純水加超聲波中長時間浸泡來得到。但是,工模的清洗就不同,尤其是一些熱做模具鋼,如果像裝飾涂層那樣去清洗,就會銹得一塌糊涂。由于工模涂層的原始表面狀態(tài),除了一些高標(biāo)準(zhǔn)的鏡面模具以外,一般較裝飾涂層要粗糙,因而,對涂層后的表面狀態(tài)的要求也不象裝飾涂層那樣高,這就允許我們采取快速過水,用干燥、無油的壓縮空氣吹干,然后對工模強(qiáng)風(fēng)干燥的方法來處理。而那些高標(biāo)準(zhǔn)的鏡面模具,可以借用裝飾涂層的清洗法??偠灾?,工模涂層前的清洗方法因工模所使用的材料的不同而不同,因工模涂層前的表面狀態(tài)的不同而不同,且不可千篇一律。下面是幾種材料生銹由難到易的排序,供參考:不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷合金、DC53、高速鋼、8407。加壓后的混合物在噴嘴和閥門的幫助下釋放或排出。

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不銹鋼噴砂儲罐的高科技利器-防指紋油不銹鋼噴砂儲罐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要儲存設(shè)備。隨著生產(chǎn)工藝和環(huán)保要求的提高,不銹鋼噴砂儲罐的表面衛(wèi)生性和耐腐蝕性能越來越受到重視。在不銹鋼噴砂儲罐的表面上,常常會留下指紋、水漬和其他污染物,不僅影響美觀度,還會導(dǎo)致儲罐表面的腐蝕和損壞。為了解決這些問題,防指紋油技術(shù)被廣泛應(yīng)用于不銹鋼噴砂儲罐的表面涂層中,成為一項(xiàng)重要的高科技利器。I. 介紹防指紋油技術(shù)在噴砂儲罐上的應(yīng)用A. 定義不銹鋼噴砂儲罐不銹鋼噴砂儲罐是指采用不銹鋼材料制造而成,表面進(jìn)行噴砂處理的一種儲罐設(shè)備。其表面具有均勻、細(xì)膩、平整的噴砂紋理,耐腐蝕性能好、衛(wèi)生潔凈等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面。珠海APS噴砂價錢

提高光潔度、美觀度 噴砂可提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色。江蘇塑膠件噴砂廠家電話

噴砂噴砂法是借助壓縮空氣使磨料強(qiáng)力沖刷工件表面,從而去除銹蝕、積碳、焊渣、氧化皮、殘鹽、舊漆層等表面缺陷。按磨料使用條件,噴砂分為干噴砂與濕噴砂兩類。噴砂的工藝參數(shù)主要有距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時間、噴砂氣壓。我們已使用過的參數(shù)有距:30~70mm;傾角30°~70°; 裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度10~30;往返次數(shù)3~9 次;噴砂氣壓:1.8~3.5 巴等。具體操作時,根據(jù)工件表面臟污程度,工件硬度,工件表面幾何形狀等因素,選取上下限。我們在干噴砂機(jī)中所選用的磨料為玻璃珠,適合噴一些硬度介中的材料,如油鋼、模具等;在液體噴砂機(jī)中所選用的磨料為氧化鋁,硬度較高,適合噴一些硬度高的材料,如硬質(zhì)合金材料。對于工模涂層而言,噴砂所使用的磨料粒度也很重要。如果磨料粒度過大,則工件表面太粗糙;如果磨料粒度太小,又會降低沖擊力度,甚至嵌在工件表面,清洗難以去除,從而使工件涂層附著力降低。為此,歐洲一些國家,對工模涂層前噴砂所用磨料粒度做過仔細(xì)研究,嚴(yán)格到必須保證85%以上的晶粒度在中某數(shù)值范圍內(nèi)才能使用。相比之下,我國磨料的供應(yīng)商還缺乏這方面的共識。江蘇塑膠件噴砂廠家電話

標(biāo)簽: 拋光 噴砂 塑膠打磨