上海光伏檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

EL檢測(cè)儀，又稱太陽能組件電致發(fā)光缺點(diǎn)檢測(cè)儀，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對(duì)組件進(jìn)行缺點(diǎn)檢測(cè)及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測(cè)試設(shè)備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會(huì)發(fā)出1000-1100nm的紅外光，測(cè)試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個(gè)波長(zhǎng)的光并成像于電腦上。因?yàn)橥姲l(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關(guān)系，因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內(nèi)部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，歡迎客戶來電！上海光伏檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

基于上述原因，我們可以看出對(duì)電池片功能影響比較大的，是平行于主柵線的隱裂。根據(jù)研究結(jié)果，50%的失效片來自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋幾乎不影響細(xì)柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。相比于晶硅電池表面的柵線，薄膜電池表面整體覆蓋了一層透明導(dǎo)電膜，所以這也是薄膜組件無隱裂的一個(gè)原因。有研究顯示，組件隱裂嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致組件功率的損失，但是損失的大小并不一定。裂紋對(duì)組件電性能的影響小，而裂片對(duì)組件功率損失非常大；老化試驗(yàn)，即組件在工作或非工作的情況下，溫、濕度變化可能會(huì)引起電池片隱裂的加?。唤M件中沒有隱裂的電池片比隱裂的電池片抗老化能力強(qiáng)。上海光伏檢測(cè)設(shè)備價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法的可以來電咨詢！

(1)根據(jù)EL測(cè)試儀原理可以知道，光伏組件中所有能引起內(nèi)部電池少子壽命降低的缺點(diǎn)都通過EL圖像反應(yīng)，例如黑心片、黑斑片等材料缺點(diǎn)，以及碎片、隱裂等電池缺點(diǎn)。黑心片和黑斑片主要跟電池制備所用的硅材料有關(guān)，有黑心片和黑斑片的電池少子壽命較低，對(duì)組件輸出功率也會(huì)有影響。電池碎片和隱裂片一般由外力造成。其中碎片一般可由肉眼看到，對(duì)組件的功率輸出有較大影響;隱裂通過肉眼難以發(fā)現(xiàn)，對(duì)組件功率輸出有一定影響，容易形成熱斑，可發(fā)展為碎片。(2)另外通過EL圖像明暗關(guān)系還可以反映電池或組件制備工藝缺點(diǎn)，例如斷柵片、暗片、黑片等。電池?cái)鄸胖饕怯捎∷⒉涣蓟驘Y(jié)時(shí)磨損造成，斷柵處不能有效收集電池載流子。暗片一般是由于電池分選不當(dāng)，低效片混入正常片中，次的電池片在組件工作過程中不能充分發(fā)揮其發(fā)電能力，從而造成浪費(fèi)，甚至引起組件發(fā)熱。組件中的黑片可能是由于焊接失效或電池片無功率造成，在使用過程中容易引起熱斑。(3)此外，通過EL測(cè)試還能表征組件使用過程中的失效缺點(diǎn)，例如二極管擊穿缺點(diǎn)、PID缺點(diǎn)等。

光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行，需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。單晶硅組件是目前所有組件類別中光電轉(zhuǎn)換率比較高的一種。單晶硅采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)25年。從外觀上看，單晶硅電池片的四個(gè)角呈現(xiàn)圓弧狀，表面沒有花紋。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)服務(wù)值得放心。

EL檢測(cè)儀，又稱場(chǎng)致發(fā)光測(cè)試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對(duì)組件進(jìn)行缺陷檢測(cè)及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測(cè)試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測(cè)方式對(duì)電池片表面檢測(cè)成像分析，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測(cè)中使用較多的為EL檢測(cè)儀。EL檢測(cè)儀測(cè)驗(yàn)的進(jìn)程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入很多非平衡載流子，太陽電池依托從分散區(qū)注入的很多非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆進(jìn)程；再使用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖畫的方式顯現(xiàn)出來，整個(gè)進(jìn)程都在暗室中進(jìn)行。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，歡迎新老客戶來電！上海光伏檢測(cè)儀廠家

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光伏組件倒運(yùn)是指通過機(jī)械設(shè)備或運(yùn)輸車輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區(qū)域運(yùn)輸至組件安裝地點(diǎn)。光伏組件倒運(yùn)需將車速控制在 5km/h 之內(nèi)，防止組件因顛簸、碰撞出現(xiàn)碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側(cè)的平整地面上，并方便道路暢通、車輛通行。施工現(xiàn)場(chǎng)已開箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤或電池板包裝物，嚴(yán)禁斜放或懸空，嚴(yán)禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴(yán)禁將組件背面直接暴露在太陽光下。光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量比較大、出現(xiàn)問題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝全過程質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗(yàn)收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對(duì)光伏組件標(biāo)識(shí)檢查確定產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對(duì)光伏組件外觀檢查確認(rèn)組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對(duì)光伏組件開路電壓、短路電流等性能測(cè)試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產(chǎn)品質(zhì)量的合格。上海光伏檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格