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? ?上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,光伏組件性能的檢測光伏電站運(yùn)行一段時(shí)間后,需要進(jìn)行檢測,來確定光伏電站的性能。涉及光伏組件的,主要包含以下項(xiàng)目。功率衰減測試光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少?25年太久,現(xiàn)在可能還沒有運(yùn)行這么長時(shí)間的電站。按國家標(biāo)準(zhǔn),晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在。但目前這個(gè)數(shù)據(jù)還真的很難說,原因有三:光伏組件出場功率是用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)光源和測試環(huán)境標(biāo)定的,但似乎國內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件,到了B廠,可能就是245W的組件的。現(xiàn)場檢測所用的儀器精確度較差,據(jù)說5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器,測2%(1年)的衰減,難度有些大,結(jié)果也令人懷疑。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!山東pl檢測儀價(jià)格
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司:1、太陽能電池組件缺點(diǎn)檢測(EL)全自動測試儀利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺點(diǎn)。2、具有靈敏度高、檢測速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn),是提升光伏組件品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備;紅外檢測可以掌握太陽電池內(nèi)部問題,為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供依據(jù),提升產(chǎn)品質(zhì)量,可以對問題組件進(jìn)行及時(shí)返修,盡可能的降低損失。3、進(jìn)口可編程電源,從100VAC到240VAC大范圍的工作輸入電壓,保證了工作狀態(tài)穩(wěn)定性;其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調(diào)節(jié)可通過人工和控制軟件界面控制,輸出精確度到千分位;其帶載輸出功率比較大可到760瓦,且自帶過載保護(hù),避免了誤操作對電池片的損壞。4、全封閉光學(xué)系統(tǒng)和恒溫冷卻系統(tǒng)使測試環(huán)境保持在全暗室和恒溫環(huán)境下,保證了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性;避免了因外界雜光和溫度不均造成測試成像噪點(diǎn),保證了測試的直觀性和準(zhǔn)確性。5、專業(yè)PC控制軟件,監(jiān)控整個(gè)測試流程,并可與客戶系統(tǒng)對接,滿足不同應(yīng)用需求。山東pl檢測儀價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,有想法可以來我司咨詢!
光伏組件工藝是什么?光伏組件作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分,其生產(chǎn)工藝被光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點(diǎn)關(guān)注,那么,光伏組件生產(chǎn)工藝內(nèi)容包括哪些呢?光伏組件生產(chǎn)工藝流程1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗(yàn)—3、背面串接—檢驗(yàn)—4、敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))——5、層壓——6、去毛邊(去邊、清洗)——7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗(yàn)—11、包裝入庫。光伏組件生產(chǎn)工藝的內(nèi)容包括以上部分,在生產(chǎn)過程中,每一步都應(yīng)精細(xì)對待,提高組件質(zhì)量,確保電站穩(wěn)定運(yùn)營。
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。電池片外觀缺點(diǎn)在線自動識別檢測系統(tǒng) ?在對電池片進(jìn)行處理的過程中,很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn),如這些缺點(diǎn)不能即時(shí)快速的被發(fā)現(xiàn),將會影響到太陽能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺的原理,對生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像攝取,并通過專門開發(fā)的圖像處理分析識別軟件對圖像進(jìn)行分析,判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測到有缺點(diǎn),就會通過聲、光報(bào)警提示操作人員及時(shí)處理或由輸送系統(tǒng)自動篩選。同時(shí)缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲到計(jì)算機(jī),供事后查詢、分析。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,歡迎您的來電!
目前EL檢測應(yīng)用在光伏行業(yè)方面,如光伏組件的缺點(diǎn)檢測、太陽能電池片內(nèi)部缺點(diǎn)檢測、硅片隱裂檢測等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測儀,可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場所的應(yīng)用,方便其對光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺點(diǎn)進(jìn)行快速識別判斷。EL測試儀主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運(yùn)維工作中,其優(yōu)點(diǎn)是測試方法簡單快捷、缺點(diǎn)表征直觀、設(shè)備價(jià)格便宜。通過EL測試儀能夠快速、準(zhǔn)確地表征組件內(nèi)部缺點(diǎn),對控制組件質(zhì)量,保障電站的可靠運(yùn)行具有重要意義。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,期待您的光臨!山東pl檢測儀價(jià)格
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太陽能電池片EL自動識別系統(tǒng)通過自動判斷太陽能電池片的內(nèi)部缺點(diǎn),終實(shí)現(xiàn)自動識別,不斷提高檢測的自動化水平,大幅度減少人工干預(yù),將減少光伏電池片EL檢測的人力成本。太陽能電池片EL自動識別系統(tǒng)非常重要,而利用傳統(tǒng)算法通過人眼觀看的方式識別內(nèi)部缺點(diǎn),容易因人眼疲勞發(fā)生誤判、漏判等狀況,影響光伏電池串質(zhì)量。將電池片放入上料盒,利用風(fēng)刀分離電池片,機(jī)械手將電池片吸附后放至傳送帶,電池片至檢測位置后上電模塊夾持電池片進(jìn)行上電,利用EL(電致發(fā)光)原理,相機(jī)獲取圖像將數(shù)據(jù)以圖像形式儲存在指定位置,利用AI后臺數(shù)據(jù)分析圖像,將識別后的圖像顯示至顯示器并將判別信息給PLC進(jìn)行分選山東pl檢測儀價(jià)格