分享識別“隱裂”的方法
EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測設(shè)備，是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。
形成“隱裂”的原因
外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過程中會受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時會造成隱裂。
高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。
原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。 上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，竭誠為您服務(wù)。江蘇檢測系統(tǒng)
當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會發(fā)光，波長1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進(jìn)行EL測試時，需利用CCD相機(jī)輔助捕捉這些光子，然后通過計算機(jī)處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點(diǎn)；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。陜西電池片檢測儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測獲得眾多用戶的認(rèn)可。
光伏組件在出廠前會進(jìn)行EL成像檢測，所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。
隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。電池片外觀缺點(diǎn)在線自動識別檢測系統(tǒng) 在對電池片進(jìn)行處理的過程中，很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn)，如這些缺點(diǎn)不能即時快速的被發(fā)現(xiàn)，將會影響到太陽能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺的原理，對生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實時圖像攝取，并通過專門開發(fā)的圖像處理分析識別軟件對圖像進(jìn)行分析，判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測到有缺點(diǎn)，就會通過聲、光報警提示操作人員及時處理或由輸送系統(tǒng)自動篩選。同時缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲到計算機(jī)，供事后查詢、分析。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測值得用戶放心。
生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷檢測非常重視，以便及時發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生，同時防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份，維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實時性差、效率低、勞動強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大，而基于機(jī)器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述弊端。機(jī)器視覺是通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動地接收和處理一個真實物體的圖像。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司。山東電池串檢測儀器廠家
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上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，光伏組件性能的檢測光伏電站運(yùn)行一段時間后，需要進(jìn)行檢測，來確定光伏電站的性能。涉及光伏組件的，主要包含以下項目。功率衰減測試光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒有運(yùn)行這么長時間的電站。按國家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在。但目前這個數(shù)據(jù)還真的很難說，原因有三：光伏組件出場功率是用實驗室標(biāo)準(zhǔn)光源和測試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。現(xiàn)場檢測所用的儀器精確度較差，據(jù)說5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。江蘇檢測系統(tǒng)