檢測

機(jī)器視覺檢測技術(shù)是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺檢測通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲、查詢等操作; 此外，機(jī)器視覺缺陷檢測系統(tǒng)中重要兩個(gè)優(yōu)勢是圖像處理和分析算法，主要工作流程是包括圖像的預(yù)處理、目標(biāo)區(qū)域的分割、特征提取和選擇及缺陷的識別分類。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，歡迎您的來電哦！檢測

光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)難以識別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測試驗(yàn)。通過合理的時(shí)間和過程對太陽電池組件進(jìn)行檢測，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測目標(biāo)溫度及其分布。上海產(chǎn)品瑕疵檢測設(shè)備價(jià)格檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。缺點(diǎn)：短路黑片缺點(diǎn)：非短路黑片電池片黑片有兩種，全黑的我們稱之為短路黑片，通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片，這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴(kuò)散工藝或是濕法刻蝕工藝，單面擴(kuò)散放反導(dǎo)致在背面鍍膜印刷，造成是PN結(jié)反，也就是我們通常所說的N型片，這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階，整個(gè)組件功率和填充因子都會受到較大影響。

根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個(gè)電池片的裂紋。電池片產(chǎn)生的電流要依靠“表面的主柵線及垂直于主柵線的細(xì)柵線”搜集和導(dǎo)出。當(dāng)隱裂導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，細(xì)柵線無法將收集的電流輸送到主柵線，將會導(dǎo)致電池片部分甚至全部失效。近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅組件越做越薄，從而降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力，從而導(dǎo)致了在運(yùn)輸和安裝過程中組件隱裂的產(chǎn)生，下面讓我們詳細(xì)的了解下組件的隱裂。什么是光伏組件隱裂？隱裂是指電池片（組件）受到較大的機(jī)械或熱應(yīng)力時(shí)，可能在電池單元產(chǎn)生肉眼不易察覺的隱性裂紋。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，期待您的光臨！

光伏電站的收益好壞，取決于光伏組件的發(fā)電效率，而影響光伏組件發(fā)電效率的因素可通過EL檢測分析出來并加以改善。EL英文全稱ElectroLuminescence，即電致發(fā)光，也可以叫電子發(fā)光檢測。是根據(jù)半導(dǎo)體輻射復(fù)合釋放光子的特點(diǎn)，對組件施加正向電壓注入非平衡載流子，并通過光子探測器接收非平衡載流子輻射復(fù)合釋放的光子，非平衡載流子濃度越高（正常區(qū)域）釋放的光子越多，EL顯示圖像越亮；非平衡載流子濃度越低（缺點(diǎn)區(qū)域）釋放的光子越少，EL圖像越暗，通過圖像明暗關(guān)系即可反應(yīng)組件內(nèi)部電池缺點(diǎn)情況。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海產(chǎn)品瑕疵檢測設(shè)備價(jià)格

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光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護(hù)層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護(hù)層。1、內(nèi)層氟膜保護(hù)層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，接觸正面太陽光的輻照，因此對內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護(hù)膜那么嚴(yán)苛。2、PET支撐層：主要起機(jī)械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用；不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開裂而失去應(yīng)有的支撐和保護(hù)作用。3、挪亞光伏檢測李工解釋：粘結(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導(dǎo)致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應(yīng)有的保護(hù)作用。4、空氣面氟膜保護(hù)層，起作用主要是保護(hù)PET支撐層不受紫外、風(fēng)沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保證作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的高效運(yùn)行。檢測

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