老化衰減是指在長期使用中出現(xiàn)的極緩慢的功率下降,產(chǎn)生的主要原因與電池緩慢衰減有關(guān),也與封裝材料的性能退化有關(guān)。其中紫外光的照射時導(dǎo)致組件主材性能退化的主要原因。紫外線的長期照射,使得EVA及背板(TPE結(jié)構(gòu))發(fā)生老化黃變現(xiàn)象,導(dǎo)致組件透光率下降,進(jìn)而引起功率下降。這就要求組件廠商在選擇EVA及背板時,必須嚴(yán)格把關(guān),所選材料在耐老化性能方面必須非常,以減小因輔材老化而引起組件功率衰減。初始的光致衰減,即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降,但隨后趨于穩(wěn)定。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測服務(wù)值得放心。廣東視覺檢測系統(tǒng)廠家
EL檢測儀,又稱場致發(fā)光測試,是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析,從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。EL檢測儀測驗的進(jìn)程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓,直流電源向晶體硅太陽電池注入很多非平衡載流子,太陽電池依托從分散區(qū)注入的很多非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光,放出光子,也就是光伏效應(yīng)的逆進(jìn)程;再使用ccd相機(jī)捕捉到這些光子,經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行處理后以圖畫的方式顯現(xiàn)出來,整個進(jìn)程都在暗室中進(jìn)行。北京光伏檢測設(shè)備廠家上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,歡迎您的來電!
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,PL(光致發(fā)光)和紅外技術(shù)綜合分析,并具有3D模塊采用銦鎵砷傳感器,而非一般廠家采用固定值的模擬攝像管具有硬件圖像校正和計算機(jī)參數(shù)控制的功能,其靈敏度好,檢測結(jié)果與實際情況一致性佳軟件系統(tǒng)為不同產(chǎn)品表面情況及尺寸提供設(shè)置菜單,無需硬件上進(jìn)行設(shè)置,方便應(yīng)用不可以探測標(biāo)準(zhǔn)尺寸的硅塊與硅片,而且可以檢測無規(guī)則尺寸的樣品可直接對單晶,多晶,非晶,化合物等各類型光伏電池進(jìn)行直接檢測可應(yīng)用到電池生產(chǎn)中的各工藝檢測,對硅塊、硅片、絨面、擴(kuò)散、刻蝕、PECVD、電極印刷、燒結(jié)、電池片等各工藝進(jìn)行檢測分析紅外高像素相機(jī),辨;得到更多波段的信息,更真實線形光源,掃描方式收集圖像,避免常規(guī)照相的光學(xué)變形可輕易獲得單位面積上的度并可輕易達(dá)7suns亮度,比常規(guī)1sun具有更高的敏感度,更經(jīng)濟(jì)更安全無需對線光源遮光,避免了對比度下降,信號更真實。
功率衰減分類和光伏組件檢測方法伴隨著光照時間的增加,產(chǎn)生組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象就是光伏組件功率衰減。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致能夠分成三類:類:因為破壞性因素導(dǎo)致的組件功率衰減;第二類:組件初始的光致衰減;第三類:組件的老化衰減。當(dāng)中類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減,像加強(qiáng)光伏組件卸車、倒運(yùn)、安裝質(zhì)量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現(xiàn)的可能等。光伏組件生產(chǎn)過程中亟需解決的工藝問題是第二類和第三類??梢岳霉夥M件I-V特性曲線測試儀來完成光伏組件功率衰減測試。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,歡迎您的來電哦!
??擴(kuò)散是制備晶體Si太陽電池的關(guān)鍵工藝步驟,其直接決定著電池的光電轉(zhuǎn)換效率。擴(kuò)散的要求是獲得適合于太陽電池p-n結(jié)需要的結(jié)深和擴(kuò)散層的方塊電阻,當(dāng)p-n結(jié)較淺時,電池短波響應(yīng)好,但同時淺結(jié)會引起串聯(lián)電阻增加。結(jié)深過深,死層比較明顯,高擴(kuò)散濃度會引起重?fù)诫s效應(yīng),使電池開路電壓和短路電流均下降。在利用絲網(wǎng)印刷制電極的電池制作中,考慮到各個因素,太陽電池的結(jié)深一般控制在0.3~0.5μm,方塊電阻在40~50Ω/□,選擇的熱擴(kuò)散方法為液態(tài)源擴(kuò)散法。Si片單片方塊電阻的均勻性是衡量高溫擴(kuò)散效果的重要指標(biāo)。方塊電阻均勻性的提高使得電池的p-n結(jié)平整性變好,能夠提高光生載流子的收集概率,增加短路電流,進(jìn)而提高電池的轉(zhuǎn)換效率。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司。江西產(chǎn)品瑕疵檢測設(shè)備廠家
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光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部,或光伏電站運(yùn)營一段時間后才發(fā)生,在電池板進(jìn)場驗收時難以識別,需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下,由于部分電池片受到遮擋無法工作,使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分,致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內(nèi)在因素構(gòu)成,即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測試驗。通過合理的時間和過程對太陽電池組件進(jìn)行檢測,用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測,紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù),以可見熱圖顯示被測目標(biāo)溫度及其分布。廣東視覺檢測系統(tǒng)廠家
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司一直專注于上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司成立于1999年,前身是上海交大學(xué)子科技創(chuàng)業(yè)有限公司,主營業(yè)務(wù)為大學(xué)生創(chuàng)業(yè)培訓(xùn),2008年起開始探索光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)產(chǎn)學(xué)研成果在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用場景,主要專注于光伏行業(yè)的自動化檢測設(shè)備、自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā),并逐漸擴(kuò)展至人工智能AI視覺檢測系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域。2021年7月被評為專精特新“小巨人”企業(yè),2022年12月在北交所成功上市,致力于高質(zhì)量發(fā)展的歐普泰,逐漸成長為行業(yè)“排頭兵”。 歐普泰不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)含量,加快科技成果的轉(zhuǎn)化速率。公司擁有多項發(fā)明專利和實用新型專利,榮獲亞洲光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事單位、上海市****等榮譽(yù),全系產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE歐盟認(rèn)證(進(jìn)出口)。 公司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能(AI)視覺檢測系統(tǒng)及光伏視覺檢測設(shè)備(PL系列、EL系列、VI系列)性能均滿足客戶標(biāo)準(zhǔn),贏得了隆基、晶澳、晶科、通威、阿特斯、協(xié)鑫、正泰、愛康、尚德、英利發(fā)展、騰暉、億晶、天合等諸多客戶的信任和認(rèn)可!,是一家能源的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋人工智能檢測設(shè)備,組件缺陷檢測設(shè)備,太陽能電池檢測設(shè)備,el檢測設(shè)備,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕人工智能檢測設(shè)備,組件缺陷檢測設(shè)備,太陽能電池檢測設(shè)備,el檢測設(shè)備,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。