隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大，有可能導致開路性破壞，隱裂還可能會導致熱斑效應。隱裂的產生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測，所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異?，F(xiàn)象。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！廣東pl檢測
光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運行，需要對光伏電站元器件組件進行檢查和維護。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間后才發(fā)生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業(yè)設備進行光伏組件檢測。單晶硅組件是目前所有組件類別中光電轉換率比較高的一種。單晶硅采用鋼化玻璃以及防水樹脂進行封裝，堅固耐用，使用壽命一般可達25年。從外觀上看，單晶硅電池片的四個角呈現(xiàn)圓弧狀，表面沒有花紋。上海電池片檢測儀器檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
分享識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內部缺點檢測設備，是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優(yōu)點。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力，當參數(shù)設置不當、設備故障或操作不當時會造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經過預熱，然后在短時間內突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設置不合理。原材料：原材料的缺點也是導致隱裂的主要因素之一。
HIT技術是PERC之后的全新工藝。HIT電池早由日本三洋公司于1990年成功開發(fā)，因HIT已被三洋注冊為商標，因此又被稱為HJT或SHJ。而且異質結電池效率可達23%-24%，工序少、可實現(xiàn)量產。缺點是制造設備貴、投資成本高，但未來將成為光伏電池技術的發(fā)力方向。光電轉換效率高、性能優(yōu)異、降成本空間大，平價上網前景好，是行業(yè)公認的未來電池技術解決方案。HIT電池制造包括5道工藝及設備。相比于PERC電池，HIT電池在制備過程對清潔度要求高，需要對設備和車間做到更高程度的潔凈度，因此不能與傳統(tǒng)電池的生產車間兼容。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！
光伏組件倒運是指通過機械設備或運輸車輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區(qū)域運輸至組件安裝地點。光伏組件倒運需將車速控制在 5km/h 之內，防止組件因顛簸、碰撞出現(xiàn)碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側的平整地面上，并方便道路暢通、車輛通行。施工現(xiàn)場已開箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤或電池板包裝物，嚴禁斜放或懸空，嚴禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴禁將組件背面直接暴露在太陽光下。光伏組件安裝環(huán)節(jié)是工程量比較大、出現(xiàn)問題多的環(huán)節(jié)，也是光伏組件卸車、倒運、安裝全過程質量控制的環(huán)節(jié)。光伏組件開箱驗收工作是組件安裝前必不可少的作業(yè)工序，通過對光伏組件標識檢查確定產品型號及參數(shù)是否滿足合同要求；通過對光伏組件外觀檢查確認組件外觀良好，無明顯損壞和劃傷；通過對光伏組件開路電壓、短路電流等性能測試明確組件常規(guī)性能是否正常，可以確保組件安裝前產品質量的合格。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，歡迎您的來電！江西AI檢測儀
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隨著人工智能的發(fā)展，制造企業(yè)開始引進人工智能檢測技術來對產品外觀缺陷進行檢測，減少了人工成本，還提高了檢測的精度和效率，給企業(yè)帶來了更好的聲譽和更大的收益。人工智能檢測設備對產品外觀缺陷檢測效果驚人，與人工相比，它有著巨大優(yōu)勢。1、人工智能檢測，降低人力成本。人工智能（AI）視覺檢測系統(tǒng)檢測速度快，每臺設備可代替10人，且可24小時不停檢測，人力成本可節(jié)約80%以上。2、精確識別細微缺陷，提高檢測效率，解決了細微缺陷，肉眼檢測容易漏檢、誤判的問題。3、滿足客戶動態(tài)品質管控需求。人工智能視覺檢測系統(tǒng)可根據工單為不同種類的缺陷設置不同的分選條件，以滿足不同批次產品的質量需求。4、根據查詢系統(tǒng)，開展產品質量追溯。檢測數(shù)據與圖片信息保存于數(shù)據庫服務器，歸納及分析缺陷檢測結果，實時開展產品質量追溯。廣東pl檢測
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司坐落于中江路879弄12號樓403室，是集設計、開發(fā)、生產、銷售、售后服務于一體，能源的生產型企業(yè)。公司在行業(yè)內發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套人工智能檢測設備，組件缺陷檢測設備，太陽能電池檢測設備，el檢測設備的解決方案。公司主要經營人工智能檢測設備，組件缺陷檢測設備，太陽能電池檢測設備，el檢測設備等，我們始終堅持以可靠的產品質量，良好的服務理念，優(yōu)惠的服務價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。歐普泰以符合行業(yè)標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過能源質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。