倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或者室內(nèi)檢測(cè)：白天，如無(wú)強(qiáng)烈太陽(yáng)光照射，可直接將紅外相機(jī)放置在三腳架上，對(duì)著組件進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。如有強(qiáng)烈太陽(yáng)能光照射則需要搭建防簡(jiǎn)易帳篷組件紅外暗室，在暗室內(nèi)將組件抬進(jìn)去EL檢測(cè)。夜晚，也是直接使用紅外相機(jī)防止三腳架上進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需暗室(該EL檢測(cè)儀不受月光的干擾)。此相機(jī)已經(jīng)經(jīng)過(guò)濾光處理，月光，燈光對(duì)于測(cè)試無(wú)任何影響。檢測(cè)有問(wèn)題的組件取出來(lái)退換。電站現(xiàn)場(chǎng)室外戶外檢測(cè)：白天，陽(yáng)光下檢測(cè)需搭建防紅外暗室?guī)づ?，抬放組件進(jìn)暗室進(jìn)行EL內(nèi)部缺陷檢測(cè)。夜晚，組件檢測(cè)直接使用紅外相機(jī)三腳架進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)備自帶移動(dòng)電源以便戶外上電使用。此過(guò)程中檢測(cè)問(wèn)題的組件可直接進(jìn)行支架上安裝。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，期待您的光臨！廣東電池串檢測(cè)設(shè)備廠家
發(fā)光成像方法為太陽(yáng)電池缺點(diǎn)檢測(cè)提供了一種非常好的解決方案，這種檢測(cè)技術(shù)使用方便，類(lèi)似的二維化面檢測(cè)。本文討論的是光致發(fā)光技術(shù)在檢測(cè)晶體Si太陽(yáng)電池上的應(yīng)用。光致發(fā)光(photoluminescence，PL)檢測(cè)過(guò)程大致包括激光被樣品吸收、能量傳遞、光發(fā)射及CCD成像四個(gè)階段。通常利用激光作為激發(fā)光源，提供一定能量的光子，Si片中處于基態(tài)的電子在吸收這些光子后而進(jìn)入激發(fā)態(tài)，處于激發(fā)態(tài)的電子屬于亞穩(wěn)態(tài)，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)回到基態(tài)，并發(fā)出以1150 nm的紅外光為波峰的熒光。利用冷卻的照相機(jī)鏡頭進(jìn)行感光，將圖像通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示出來(lái)。發(fā)光的強(qiáng)度與本位置的非平衡少數(shù)載流子的密度成正比，而缺點(diǎn)處會(huì)成為少數(shù)載流子的強(qiáng)復(fù)合中心，因此該區(qū)域的少數(shù)載流子密度變小導(dǎo)致熒光效應(yīng)減弱，在圖像上表現(xiàn)出來(lái)就成為暗色的點(diǎn)、線，或一定的區(qū)域，而在電池片內(nèi)復(fù)合較少的區(qū)域則表現(xiàn)為比較亮的區(qū)域。因此，通過(guò)觀察光致發(fā)光成像能夠判斷Si片或電池片是否存在缺點(diǎn)。寧夏組件檢測(cè)儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
光伏組件背板的結(jié)構(gòu)由基材的兩面加功能層組成。光伏組件背板通過(guò)自身優(yōu)良的物理性能、耐老化性能、隔絕空氣和水分的性能，絕緣性能使組件成為一個(gè)有較好物理機(jī)械強(qiáng)度的整體并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間不受外界有害因素影響。從而對(duì)太陽(yáng)能電池組件提供保護(hù)和支撐。此外，由于加工工藝的要求，背板還要在層壓時(shí)與EVA牢固粘合，還要與粘結(jié)接線盒的硅膠牢固粘合，自身兩層EVA融化要徹底交融。兩面氟膜背板：絕緣性好，但與EVA粘結(jié)有好有壞，制造成本也畢竟高。使用Tedlar，粘結(jié)氟膜的粘合劑老化后，氟膜分層、起泡、鼓包、黃變等。
中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。但是，在制造產(chǎn)品的過(guò)程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類(lèi)型，一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，如金屬表面的劃痕、斑點(diǎn)、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等，非金屬表面的夾雜、破損、污點(diǎn)，等等。表面缺陷不影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且一般也會(huì)對(duì)其使用性能帶來(lái)不良影響。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！
光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護(hù)層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護(hù)層。1、內(nèi)層氟膜保護(hù)層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，接觸正面太陽(yáng)光的輻照，因此對(duì)內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護(hù)膜那么嚴(yán)苛。2、PET支撐層：主要起機(jī)械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用；不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開(kāi)裂而失去應(yīng)有的支撐和保護(hù)作用。3、挪亞光伏檢測(cè)李工解釋?zhuān)赫辰Y(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導(dǎo)致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應(yīng)有的保護(hù)作用。4、空氣面氟膜保護(hù)層，起作用主要是保護(hù)PET支撐層不受紫外、風(fēng)沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保證作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的高效運(yùn)行。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！廣東人工智能檢測(cè)設(shè)備
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隱裂、熱斑、PID效應(yīng)，是影響晶硅光伏組件性能的三個(gè)重要因素。隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見(jiàn)的缺點(diǎn)，通俗的講，就是一些肉眼不可見(jiàn)的細(xì)微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結(jié)構(gòu)的特性，十分容易發(fā)生破裂。在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中，許多環(huán)節(jié)都有可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的根本原因，可歸納為硅片上產(chǎn)生了機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力?，F(xiàn)在為了降低成本，晶硅電池片向越來(lái)越薄的方向發(fā)展，降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力，更容易產(chǎn)生隱裂。廣東電池串檢測(cè)設(shè)備廠家