視覺檢測系統價格

來源: 發(fā)布時間:2024-02-27

根據基體材料的不同,太陽能電池可以分為有機和無機太陽能電池,無機太陽能電池又可分為晶體硅太陽能電池和薄膜太陽能電池。前者包括單晶硅和多晶硅太陽能電池,當前市場上以晶體硅太陽電池為主,主要包括單晶硅太陽電池和多晶硅太陽電池。2019年單晶硅電池的市場占比超越了多晶硅電池。晶體硅太陽電池中可以分為P型電池和N型電池,P型電池是目前主流的單晶電池路線,制作工藝簡單其中包括PERC電池等。而N型電池電池效率高,壽命短。如N-PERT和HJT等。電池片廠商不斷進行技術迭代,由BSF向PERC、PERC+(SE、雙面、N型、TOPCon)、HIT等電池技術不斷發(fā)展,初的鋁背場BSF電池,2015年前它是主流的電池,市占率超過了90%。隨后通過改進形成了鈍化發(fā)射極與背面接觸PERC電池。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!視覺檢測系統價格

老化衰減是指在長期使用中出現的極緩慢的功率下降,產生的主要原因與電池緩慢衰減有關,也與封裝材料的性能退化有關。其中紫外光的照射時導致組件主材性能退化的主要原因。紫外線的長期照射,使得EVA及背板(TPE結構)發(fā)生老化黃變現象,導致組件透光率下降,進而引起功率下降。這就要求組件廠商在選擇EVA及背板時,必須嚴格把關,所選材料在耐老化性能方面必須非常,以減小因輔材老化而引起組件功率衰減。初始的光致衰減,即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的初幾天內發(fā)生較大幅度的下降,但隨后趨于穩(wěn)定。視覺檢測系統價格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,有想法可以來我司咨詢!

根據電池片隱裂的形狀,可分為5類:樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。電池片產生的電流要依靠“表面的主柵線及垂直于主柵線的細柵線”搜集和導出。當隱裂導致細柵線斷裂時,細柵線無法將收集的電流輸送到主柵線,將會導致電池片部分甚至全部失效。近幾年,晶硅組件廠家為了降低成本,晶硅組件越做越薄,從而降低了電池片防止機械破壞的能力,從而導致了在運輸和安裝過程中組件隱裂的產生,下面讓我們詳細的了解下組件的隱裂。什么是光伏組件隱裂?隱裂是指電池片(組件)受到較大的機械或熱應力時,可能在電池單元產生肉眼不易察覺的隱性裂紋。

由于電池片長期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會有一定程度的破損,表面產生缺點,使得太陽能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對太陽能發(fā)電站的太陽能電池板進行檢測,查看電池片的質量以及表面缺點情況,并對在實際工作中不合格的或者受到損害的太陽能電池片,及時采取措施進行更換。目前,太陽能電池片表面缺點多采用人工檢測,傳統的人目測試需要大量的人力和物力去,同時檢測的結果又容易受檢測人的主觀因素影響,且檢測效率較低。在太陽能和電能的轉換系統中,太陽能發(fā)電的主要載體是太陽能電池片,它的質量是影響太陽能發(fā)電效率的主要原因之一。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,竭誠為您服務。

隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結構的自身特性,晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產的工藝流程長,許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂(據西安交大楊宏老師的資料,電池生產階段就有約200種原因)。隱裂產生的本質原因,可歸納為在硅片上產生了機械應力或熱應力。近幾年,晶硅組件廠家為了降低成本,晶硅電池片一直向越來越薄的方向發(fā)展,從而降低了電池片防止機械破壞的能力。2011年,德國ISFH公布了他們的研究結果:根據電池片隱裂的形狀,可分為5類:樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,歡迎您的來電!山東人工智能檢測設備價格

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光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件,為了光伏電站發(fā)電量正常運行,需要對光伏電站元器件組件進行檢查和維護。光伏組件常見的問題有:熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部,或光伏電站運營一段時間后才發(fā)生,在電池板進場驗收時難以識別,需借助專業(yè)設備進行光伏組件檢測。單晶硅組件是目前所有組件類別中光電轉換率比較高的一種。單晶硅采用鋼化玻璃以及防水樹脂進行封裝,堅固耐用,使用壽命一般可達25年。從外觀上看,單晶硅電池片的四個角呈現圓弧狀,表面沒有花紋。視覺檢測系統價格