缺點種類一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點種類二：黑團片多晶電池片黑團主要是由于硅片供應商一再縮短晶體定向凝固時間，熔體潛熱釋放與熱場溫度梯度失配導致硅片內部位錯缺點。缺點種類三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質含量及位錯密度有關。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107個/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2均為標準要求的1000～10000倍這是相當大的位錯密度。缺點種類四：短路黑片缺點種類五：非短路黑片電池片黑片有兩種，全黑的我們稱之為短路黑片，通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片，這種電池片大多產生于單面擴散工藝或是濕法刻蝕工藝，單面擴散放反導致在背面鍍膜印刷，造成是PN結反，也就是我們通常所說的N型片，這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階，整個組件功率和填充因子都會受到較大影響。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！北京光伏檢測儀器
機器視覺檢測技術是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，是實現(xiàn)設備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產效率高等突出優(yōu)點。機器視覺檢測通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機)獲取產品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作; 此外，機器視覺缺陷檢測系統(tǒng)中重要兩個優(yōu)勢是圖像處理和分析算法，主要工作流程是包括圖像的預處理、目標區(qū)域的分割、特征提取和選擇及缺陷的識別分類。寧夏電池片檢測上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，歡迎您的來電哦！
1、太陽能電池組件缺點檢測（EL）全自動測試儀利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。2、具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優(yōu)點，是提升光伏組件品質的關鍵設備；紅外檢測可以掌握太陽電池內部問題，為改進生產工藝提供依據(jù)，提升產品質量，可以對問題組件進行及時返修，盡可能的降低損失。3、原裝進口日本TDK-LAMBDA可編程電源，從100VAC到240VAC大范圍的工作輸入電壓，保證了工作狀態(tài)穩(wěn)定性；其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調節(jié)可通過人工和控制軟件界面控制，輸出精確度到千分位；其帶載輸出功率比較大可到760瓦，且自帶過載保護，避免了誤操作對電池片的損壞。4、全封閉光學系統(tǒng)和恒溫冷卻系統(tǒng)使測試環(huán)境保持在全暗室和恒溫環(huán)境下，保證了整個系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；避免了因外界雜光和溫度不均造成測試成像噪點，保證了測試的直觀性和準確性。5、專業(yè)PC控制軟件，監(jiān)控整個測試流程，并可與客戶系統(tǒng)對接，滿足不同應用需求。
近年來，光伏產業(yè)發(fā)展迅猛，提高效率和降低成本成為整個行業(yè)的目標。在晶體Si太陽電池的薄片化發(fā)展過程中，出現(xiàn)了許多嚴重的問題，如碎片、電池片隱裂、表面污染、電極不良等，正是這些缺點限制了電池的光電轉化效率和使用壽命。同時，由于沒有完善的行業(yè)標準，Si片原材料質量也是參差不齊，一些缺點片的存在直接影響到組件乃至光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，太陽能行業(yè)需要有快速有效和準確的定位檢驗方法來檢驗生產環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，竭誠為您服務。
對于整體組件在封裝成后，如何把控質量與技術呢?這就會出現(xiàn)各種各樣的問題。目前，組件質量的把控能力，主要通過樣品的測試結果來反映。組件的發(fā)電量會根據(jù)接受的輻照度呈現(xiàn)不規(guī)則線性變化。通過低輻照度下電性能測試，可以有效了解產品是否適合在日照條件較差的地區(qū)使用。由于組件老化、缺陷或者環(huán)境遮蔽會導致過熱現(xiàn)象。通過熱斑測試，可以確定組件耐熱斑熱效應的能力。在溫度較高地區(qū)容易出現(xiàn)由于接地條件差異和電勢差導致的性能衰減。通過PID電致衰減測試，可以研究組件及系統(tǒng)電勢對組件性能衰減的影響。在保證零部件可靠性的同時，組件的密封性能將直接影響封裝在組件的使用壽命。通過EVA剝離強度測量，定量測量組件封裝強度，可有效避免因封裝工藝的缺陷導致的損失。無論封裝技術如何發(fā)展，都必須保證玻璃與EVA之間的剝離強度不能低于40N/CM。否則，組件的可靠性將成為比較大的問題。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。廣東電池串檢測
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隨著近年來光伏組件價格的急劇下降，光伏發(fā)電站建設成本也下降了很多，促進了光伏發(fā)電產業(yè)迅速發(fā)展。在光伏發(fā)電站不斷普及的同時，一些產品質量問題也逐漸突顯出來，其中光伏組件壽命能否達到25年成為大家非常關心的問題。為此我們對大量光伏發(fā)電站進行調研，分析光伏組件容易出現(xiàn)的問題。研究結果表明，光伏組件功率下降的原因一方面是組件質量問題，另一方面是光伏系統(tǒng)設計或運行環(huán)境等因素造成的。在研究中我們發(fā)現(xiàn)，要避免光伏組件的出現(xiàn)問題，除了要選用質量較好的組件，更重要的是要加強光伏電站的運行維護，建議以半年為周期進行光伏電站檢測，如有特殊天氣（如臺風、冰雹或者暴雨）出現(xiàn)后，要有針對性地進行不定期檢測，以確保光伏電站正常運行。北京光伏檢測儀器