隨著近年來(lái)光伏組件價(jià)格的急劇下降，光伏發(fā)電站建設(shè)成本也下降了很多，促進(jìn)了光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。在光伏發(fā)電站不斷普及的同時(shí)，一些產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也逐漸突顯出來(lái)，其中光伏組件壽命能否達(dá)到25年成為大家非常關(guān)心的問(wèn)題。為此我們對(duì)大量光伏發(fā)電站進(jìn)行調(diào)研，分析光伏組件容易出現(xiàn)的問(wèn)題。研究結(jié)果表明，光伏組件功率下降的原因一方面是組件質(zhì)量問(wèn)題，另一方面是光伏系統(tǒng)設(shè)計(jì)或運(yùn)行環(huán)境等因素造成的。在研究中我們發(fā)現(xiàn)，要避免光伏組件的出現(xiàn)問(wèn)題，除了要選用質(zhì)量較好的組件，更重要的是要加強(qiáng)光伏電站的運(yùn)行維護(hù)，建議以半年為周期進(jìn)行光伏電站檢測(cè)，如有特殊天氣（如臺(tái)風(fēng)、冰雹或者暴雨）出現(xiàn)后，要有針對(duì)性地進(jìn)行不定期檢測(cè)，以確保光伏電站正常運(yùn)行。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有想法的可以來(lái)電咨詢！視覺(jué)檢測(cè)儀價(jià)格
光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè)，所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)光伏電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會(huì)加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時(shí)電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開(kāi)路性破壞，隱裂還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過(guò)程中劇烈的抖動(dòng)都有可能造成電池片的隱裂。北京pl檢測(cè)系統(tǒng)上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)服務(wù)值得放心。
缺點(diǎn)種類(lèi)一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒(méi)有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類(lèi)發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點(diǎn)種類(lèi)二：黑團(tuán)片多晶電池片黑團(tuán)主要是由于硅片供應(yīng)商一再縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場(chǎng)溫度梯度失配導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)種類(lèi)三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。
EL英文全稱(chēng)Electro Luminescence，即電致發(fā)光，也可以叫電子發(fā)光檢測(cè)。通過(guò)利用晶體硅的電致發(fā)光原理，配合高分辨率的紅外相機(jī)拍攝晶體硅的近紅外圖像，通過(guò)圖像軟件對(duì)獲取成像圖像進(jìn)行分析處理從而對(duì)太陽(yáng)能電池片、光伏組件等的缺陷判定。目前EL檢測(cè)應(yīng)用在光伏行業(yè)方面，如光伏組件的缺陷檢測(cè)、太陽(yáng)能電池片內(nèi)部缺陷檢測(cè)、硅片隱裂檢測(cè)等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測(cè)儀，可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場(chǎng)所的應(yīng)用，方便其對(duì)光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷進(jìn)行快速識(shí)別判斷。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！
11、在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中，EL檢測(cè)儀可以應(yīng)用于太陽(yáng)能電池片分機(jī)來(lái)識(shí)別機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)不容易識(shí)別的內(nèi)部缺陷，如黑心、黑斑、斷柵、隱裂、碎片等缺陷。在電池片、硅片的分選中，普通的缺陷、顏色可通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別判斷，但對(duì)于一些內(nèi)部缺陷系統(tǒng)不易識(shí)別或容易漏檢，這樣就導(dǎo)致分選設(shè)備誤判或漏判分選效率不高。目前的EL檢測(cè)儀技術(shù)可實(shí)現(xiàn)電池片正、反缺陷、顏色、內(nèi)部缺陷進(jìn)行識(shí)別判斷分選，檢測(cè)速度達(dá)到國(guó)際同類(lèi)水平，檢測(cè)效率大幅提高。光伏電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵和不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象可以被EL檢測(cè)儀檢測(cè)到。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有需求可以來(lái)電咨詢！江西組件檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
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2016年開(kāi)年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問(wèn)題在廠家組件質(zhì)量，運(yùn)輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯(cuò)之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測(cè)流程，EL測(cè)試常見(jiàn)缺陷分析也與時(shí)俱進(jìn)。EL測(cè)試的過(guò)程即晶體硅太陽(yáng)電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽(yáng)電池注入大量非平衡載流子，太陽(yáng)電池依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過(guò)程;再利用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖像的形式顯示出來(lái)，整個(gè)過(guò)程都在暗室中進(jìn)行。視覺(jué)檢測(cè)儀價(jià)格