上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，電池片產(chǎn)生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線和細(xì)柵線收集和導(dǎo)出。因此，當(dāng)隱裂(多為平行于主柵線的隱裂)導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，電流將無法被有效輸送至主柵線，從而導(dǎo)致電池片部分乃至整片失效，還可能造成碎片、熱斑等，同時(shí)引起組件的功率衰減。垂直于主柵線的隱裂幾乎不對(duì)細(xì)柵線造成影響，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽能電池，由于其材料、結(jié)構(gòu)特性，不存在隱裂的問題。同時(shí)其表面通過一層透明導(dǎo)電薄膜收集和傳輸電流，即使電池片有小的瑕疵造成導(dǎo)電膜破裂，也不會(huì)造成電池大面積失效。有研究顯示，組件中如果某個(gè)電池的失效面積在8%以內(nèi)，則對(duì)組件的功率影響不大，并且組件中2/3的斜條紋隱裂對(duì)組件的功率沒有影響。所以說，雖然隱裂是晶硅電池常見的問題，但也不必過度擔(dān)心。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！江西AI檢測(cè)儀價(jià)格
太陽能電池片表面缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)硬件方面由3部分構(gòu)成：處理芯片、圖像傳感器模塊、串口通信。軟件方面，主要由3個(gè)功能模塊構(gòu)成：模塊程序、圖像處理算法程序、通信程序。系統(tǒng)工作過程：首先由模塊獲取圖像，在處理器中讀取，通過圖像處理算法進(jìn)行計(jì)算，得到的結(jié)果由串口通信上傳給上位機(jī)。計(jì)算機(jī)處理單元包括圖像處理和缺點(diǎn)識(shí)別。該單元主要是對(duì)采集圖像進(jìn)行基本圖像處理。得到缺點(diǎn)圖像，然后標(biāo)記缺點(diǎn)和識(shí)別缺點(diǎn)，通過計(jì)算機(jī)屏幕直觀地顯示出太陽能電池板的檢測(cè)結(jié)果。AI檢測(cè)儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，期待為您服務(wù)！
近年來，光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，提高效率和降低成本成為整個(gè)行業(yè)的目標(biāo)。在晶體Si太陽電池的薄片化發(fā)展過程中，出現(xiàn)了許多嚴(yán)重的問題，如碎片、電池片隱裂、表面污染、電極不良等，正是這些缺點(diǎn)限制了電池的光電轉(zhuǎn)化效率和使用壽命。同時(shí)，由于沒有完善的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，Si片原材料質(zhì)量也是參差不齊，一些缺點(diǎn)片的存在直接影響到組件乃至光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，太陽能行業(yè)需要有快速有效和準(zhǔn)確的定位檢驗(yàn)方法來檢驗(yàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，EL檢測(cè)儀，又稱太陽能組件電致發(fā)光缺點(diǎn)檢測(cè)儀，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對(duì)組件進(jìn)行缺點(diǎn)檢測(cè)及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測(cè)試設(shè)備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會(huì)發(fā)出1000-1100nm的紅外光，測(cè)試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個(gè)波長的光并成像于電腦上。因?yàn)橥姲l(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關(guān)系，因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內(nèi)部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)服務(wù)值得放心。
光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行，需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！廣東pl檢測(cè)系統(tǒng)廠家
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分享識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。江西AI檢測(cè)儀價(jià)格