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通用機(jī)械種類繁多,通用機(jī)械運(yùn)行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動。通用機(jī)械由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機(jī)械及半自動包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及包裝機(jī);而依包裝種類可分為個包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。通用機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。宿遷通用機(jī)械經(jīng)驗豐富
為防止運(yùn)行中的通用機(jī)械或零部件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。通用機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。通用機(jī)械的氣、液傳動機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。通用機(jī)械在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。通用機(jī)械的操作位置高出地面2m以上時,應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。通用機(jī)械的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時,必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。宿遷通用機(jī)械經(jīng)驗豐富通用機(jī)械的氣、液傳動機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。
通用機(jī)械可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。機(jī)器使用完畢后或停止時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動,請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動,請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置,調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉(zhuǎn)皮帶輪,松緊適當(dāng)為宜,過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。如停用時間較長,必須將機(jī)器全身揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。
各類通用機(jī)械都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施,使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。通用機(jī)械中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,應(yīng)有屏護(hù)措施。有電器的通用機(jī)械都應(yīng)有良好的接地(或接零),以防止觸電,同時注意防靜電。日常維護(hù)保養(yǎng),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭通用機(jī)械的各個部位;按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用通用機(jī)械,發(fā)生故障及時排除,并做好交接班工作。機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。宿遷通用機(jī)械經(jīng)驗豐富
機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。宿遷通用機(jī)械經(jīng)驗豐富
一級保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合,對通用機(jī)械進(jìn)行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達(dá)到油路暢通,油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,堅固各部位。二級保養(yǎng),以維修工人為主,在操作工人參加下,對設(shè)備進(jìn)行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,使局部恢復(fù)精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。作業(yè)場所的地面要平坦清潔,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。機(jī)床設(shè)備的周圍,應(yīng)留有必要的空間、通道,其間距須符合相應(yīng)較小安全距離要求。較小安全距離可參照如下數(shù)字:機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400-500mm;有工作地時,間距為1000-1200mm;機(jī)床之間無工作地時,間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時,機(jī)床之間間距為1500mm;機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機(jī)床的間距為600-800mm。宿遷通用機(jī)械經(jīng)驗豐富
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