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壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。電梯是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步)，進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害?；窗餐ㄓ脵C械歡迎來電

通用機械種類繁多，通用機械運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。通用機械由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等?；窗餐ㄓ脵C械歡迎來電為防止運行中的通用機械或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對通用機械進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目;調(diào)整設備各部位配合間隙，堅固各部位。二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求。較小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400-500mm;有工作地時，間距為1000-1200mm;機床之間無工作地時，間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600-800mm。

定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。機器應放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。通用機械的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。

通用機械可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。特殊通用機械共同合作

特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施?；窗餐ㄓ脵C械歡迎來電

用手工調(diào)節(jié)為旋鈕式微調(diào)機構，便于調(diào)整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進口密封裝置，改善了漏粉狀況，下托座是國內(nèi)采用進口航空鋁鈍化處理，不產(chǎn)生靜電，不沾粉，便于清洗;改進刮粉器的結構:改變傳統(tǒng)平角刮粉器，使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位一致，提高藥粉的裝量精度; 人機界面配置智能模塊采用軟件，監(jiān)控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現(xiàn)了自動診斷監(jiān)控、自動報警停車。生產(chǎn)日期、生產(chǎn)時間、實時每粒計量和累計產(chǎn)量的統(tǒng)計準備無誤。淮安通用機械歡迎來電

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