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激光清洗方法有4種:1.激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時(shí),液膜急劇受熱,產(chǎn)生爆破性汽化,爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面,達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時(shí),用惰性氣體吹向基體表面,當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染和氧化;4.運(yùn)用激光使污垢松散后,再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前,由于我國(guó)高級(jí)制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機(jī)械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)的需求,清洗技術(shù)的落后限制我國(guó)部分重要行業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。因此,激光清洗技術(shù)作為綠色、高效制造的**,在我國(guó)高級(jí)制造業(yè)快速發(fā)展的情況下具有廣闊的市場(chǎng)規(guī)模。與傳統(tǒng)的清洗方法相比,激光清洗是一種“綠色”的清洗方式,具有無法比擬的優(yōu)點(diǎn):無需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可吸附回收,無光化學(xué)反應(yīng)、不會(huì)產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染,同時(shí)又不損害操作人員的健康,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗。 手持式激光清洗機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)。工業(yè)激光清洗機(jī)檢修
手持激光清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):1、靈活輕便,任意清洗:手持清洗頭、輕便靈活,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),易于操作;2、智能操控系統(tǒng):界面清晰、簡(jiǎn)潔、操作便利,各種參數(shù)可設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)激光器的精que控制;3、清洗質(zhì)量好,無耗材:非接觸性清洗、無耗材、無損傷、無化學(xué)污染;4、小巧便捷,便于移動(dòng):推拉手柄,萬向大腳輪,可四處移動(dòng),便于清洗不易移動(dòng)的物體;5、內(nèi)置冷水設(shè)計(jì):避免線材束縛,適應(yīng)更多工況和場(chǎng)地,防塵防凝結(jié)效果好。隨著科技不斷發(fā)展,新技術(shù)不斷被開發(fā)和應(yīng)用,激光清洗就是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)。她可實(shí)現(xiàn)模具無接觸清洗,對(duì)模具表面十分安全,可以確保其精度,并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清chu的亞微米級(jí)污物顆粒,實(shí)現(xiàn)真正的無污染。山東激光清洗機(jī)應(yīng)用范圍工業(yè)激光清洗技術(shù)的用途。
激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物,也可以用來清洗無機(jī)物。1.模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后,再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔,清潔所需的時(shí)間長(zhǎng),并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進(jìn)行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無氣化,因此不會(huì)產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)英國(guó)寬泰(Quantel)公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生產(chǎn)線上進(jìn)行的清洗試驗(yàn)表明,只需2個(gè)小時(shí)就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比,經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
在工業(yè)生產(chǎn)中,大部分模具都需要清洗一次,否則次品率極高,模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本,在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品,誰就能贏得市場(chǎng),誰能用更低的成本清洗模具,誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機(jī)械打磨,化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點(diǎn),一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后,干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠(yuǎn)低于干冰清洗、清洗效率高、無需對(duì)模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣,易采用計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢(shì)。雖然激光清洗模具的優(yōu)勢(shì)是其他清洗方法無法比擬的,但激光清洗具有一定的技術(shù)門檻,長(zhǎng)期一直處于試驗(yàn)階段,沒有工業(yè)化指導(dǎo)研究,激光清洗設(shè)備價(jià)格昂貴,部分技術(shù)被國(guó)外壟斷,激光清洗模具應(yīng)用并不廣。但好消息是,隨著國(guó)內(nèi)激光技術(shù)突破,高功率脈沖激光器實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化后,激光清洗價(jià)格大幅下降。鐳拓激光手持激光清洗機(jī),產(chǎn)品具有的激光特性和良好的脈沖形狀控制能力。便攜拉桿箱設(shè)計(jì),整機(jī)重量28kg,耐磨,抗摔。歡迎咨詢。 激光清洗機(jī)的兩種模式都可以應(yīng)用在哪些地方。
傳統(tǒng)工業(yè)清洗多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗,存在損傷材料表面,產(chǎn)生污染,清洗不徹底,清洗效率不高等問題。而且,隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格,工業(yè)清洗可用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。傳統(tǒng)清洗方法存在的主要問題包括:1、對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響和對(duì)基體的磨損。2、噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物,并且會(huì)損壞基體的精細(xì)表面。3、而使用化學(xué)溶劑清洗,會(huì)產(chǎn)生具有潛在危險(xiǎn)的蒸汽和液體廢物。相較而言,激光清洗具有清洗干凈、效率高、非接觸、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,被市場(chǎng)廣青睞。激光清洗模具是利用激光高亮度和發(fā)散角小的特性,把具有足夠功率的激光束聚集后照射到適當(dāng)?shù)牟课?,材料吸收光能,將光能轉(zhuǎn)化成熱能,而使材料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)過程,從而去除表面污物。激光清洗機(jī)適用于各種模具的清洗,輪胎模具、橡膠模具、注塑模具、玻璃瓶模具、鞋子模具、香水瓶模具等等。以上就是激光清洗模具與傳統(tǒng)清洗工藝的區(qū)別,雖然現(xiàn)清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法還是機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制,而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。激光清洗機(jī)的廠家有哪些?山東激光清洗機(jī)廠家供應(yīng)
大功率激光清洗機(jī)多少錢一臺(tái)?工業(yè)激光清洗機(jī)檢修
激光清洗技術(shù)的特性和分類一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比,激光清洗技術(shù)具有以下特征:(1)它是一種“干式”清洗,不需要清潔液或其他化學(xué)溶液,且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝;(2)清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣;(3)通過調(diào)控激光工藝參數(shù),可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上,有效去除污染物,使表面復(fù)舊如新;(4)激光清洗可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;(5)激光去污設(shè)備可以長(zhǎng)期使用,運(yùn)行成本低;(6)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝,消的廢料是固體粉末狀,體積小,易于存放,基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種:(1)激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光使液膜發(fā)生去污;(3)激光+惰性氣體的方法,即激光輻射的同時(shí),用惰性氣體吹向工件表面,當(dāng)污物從表面剝離后,就被氣體遠(yuǎn)遠(yuǎn)吹離表面,避免清潔面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蝕性的化學(xué)方法去污,目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用前面三種清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四種方法*見于藝術(shù)品的清洗保護(hù)中。 工業(yè)激光清洗機(jī)檢修
蘇州鐳拓激光科技有限公司在激光焊接機(jī),平臺(tái)激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2021-06-01,旗下鐳拓,蘇州鐳拓,蘇州鐳拓激光,蘇州鐳拓激光科技有限公司,鐳拓激光,鐳拓激光科技有限公司,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。蘇州鐳拓激光致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。