激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并無氣化，因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)英國寬泰（Quantel）公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生產(chǎn)線上進行的清洗試驗表明，只需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比，經(jīng)濟效益是顯而易見的。1000w激光除銹機價格。泰州2000w激光清洗機廠家
高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Hair-pin發(fā)卡電機（或者又叫扁銅線繞組電機）迎來的技術(shù)風(fēng)口需求大增。Hair-pin電機已成為行業(yè)內(nèi)堅決追求的乘用車驅(qū)動電機發(fā)展方向，國內(nèi)好的電機供應(yīng)商，也開始投資建造更為先進的二代Hair-pin高自動化產(chǎn)線。Hair-pin發(fā)卡電機Hair-pin繞組制造過程非常復(fù)雜。需要先將扁平漆包線端部剝皮，再制作成發(fā)卡的形狀，插入到定子鐵芯槽內(nèi)，然后進行端部扭頭和焊接。漆包線剝皮的好壞決定了后期端部焊接的效果，直接影響了電機的性能。 泰州2000w激光清洗機廠家3500億市場規(guī)模，激光清洗將在其中發(fā)揮重要作用。
傳統(tǒng)的漆包線剝皮方式有化學(xué)除漆、火焰除漆、機械除漆等，存在異線損傷，去除不干凈，環(huán)境污染等問題。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包線的位置，其表面的絕緣層吸收能量汽化，露出銅材。激光加工具有無耗材、非接觸、操作靈活等優(yōu)勢，還便于實現(xiàn)自動化。CO2激光**早用于漆包線清洗，但是一般不能完全去除絕緣層，還需二次加工；調(diào)Q激光器由于功率低難以滿足越來越高的效率要求。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)對于同等功率激光器，場鏡焦距越短效率越高，但是銅線低紋越粗糙。功率低時選擇大焦距場鏡絕緣層可能清洗不干凈，高功率使用大場鏡能獲得更大的焦深和更細膩的低紋且效率依然可以保證。充分測試推薦200W配F160、300W配F210、500W配F254場鏡，可以獲得*佳效果和效率，按30*，其參數(shù)如下表。3、扁平漆包線清洗測試與分析通過以上參數(shù)可知，功率越高圖層參數(shù)越簡單，效率也越快，能選擇的場鏡焦距也越大，但是對于振鏡的要求也越高。效率上300W相對200W能提高，而500W較200W能提高159%，較300W提高。效果上200-GM、300-GM和500-GM均可以將絕緣層去除干凈無殘留，且底紋細膩。其中500-GM采用水冷設(shè)計，具有穩(wěn)定性好、單脈沖能量高（2mJ）、光束質(zhì)量好（≤）、17種脈寬可選。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，保障各種工件、零部件的清潔度是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車片在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是比較關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的雜質(zhì)，在完成生產(chǎn)后，其表面亦會因此附著有多種膠體或材料物，對于剎車片的清洗亦是生產(chǎn)剎車片的一個環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于剎車片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受環(huán)境因素影響較大，甚至剎車片與剎車片間可能產(chǎn)生粘接，使得清洗無法正常進行，無法保證對剎車片清洗到位，剎車片表面殘留的雜質(zhì)影響剎車片的功能，產(chǎn)生安全隱患。激光清洗在剎車片上清洗的應(yīng)用優(yōu)勢：1、更環(huán)保：不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上是固體粉末，體積小、易于存放、可回收、無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生污染。2、效果好：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)，不會對被清洗物體產(chǎn)生機械作用力，不會損傷物體表面，不會破壞基底，且不會產(chǎn)生二次污染。3、易控制：激光可以通過光纖傳輸，與機器人相配合實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。 激光清洗機的廠家有哪些？
傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，機械清洗法即采用刮、擦、刷、噴砂等機械手段去除表面污物;濕法化學(xué)清洗法是利用有機清洗劑，通過噴、淋、浸泡或高頻振動等措施去除表面附著物;超聲波清洗法是將被處理零件放入清洗劑中，利用超聲波產(chǎn)生的振動效應(yīng)除去污垢。目前這三種清洗方法在我國清洗市場中仍占主導(dǎo)地位，但均會不同程度產(chǎn)生污染物，在環(huán)境保護和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。激光清洗技術(shù)是指利用高能高頻激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的激光工藝過程。激光的特點是具有高方向性，單色性，高相干性和高亮度。通過透鏡的聚焦和Q開關(guān)，可以把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)。從方法上再細分，激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時。
激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來應(yīng)用前景可期。泰州2000w激光清洗機廠家
手持激光清洗機的廠家有哪些？泰州2000w激光清洗機廠家
小型手持激光清洗機無需媒介、化學(xué)試劑、水，應(yīng)用激光進行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機在各個行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢：1、激光清洗-應(yīng)用范圍廣：激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經(jīng)過上千個清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會造成機械損傷或者表面磨損-延長了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：在精密部位脫漆操作是在所需的確切部位進行的，每次操作時不需要對加置和移動保護工具。4、食品加工業(yè)：與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方式相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。5、生產(chǎn)加工業(yè)：激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬顆粒、灰塵等。6、橡塑業(yè)/輪胎業(yè)：每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠。 泰州2000w激光清洗機廠家
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