盡管激光在切割、鉆孔和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用眾所周知,但其在工業(yè)清潔領(lǐng)域的應(yīng)用則相對(duì)較新,并且有著未經(jīng)探索的360度空間。激光清洗應(yīng)用,主要源于市場(chǎng)上需要一種無(wú)毒的非磨損性清潔方法,這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。統(tǒng)清洗方法存在的主要問(wèn)題包括:對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響和對(duì)基體的磨損。噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物,并且會(huì)損壞基體的精細(xì)表面;而使用化學(xué)溶劑清洗,會(huì)產(chǎn)生具有潛在危險(xiǎn)的蒸汽和液體廢物。傳統(tǒng)清洗方式的不足,促使了激光技術(shù)在表面清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。由于激光清洗具有諸多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的較有效方法。目前,脈沖激光清洗和去涂層系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,從通過(guò)燒蝕去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物,到從導(dǎo)線上剝離絕緣層,以及從精細(xì)表面去除涂層。 激光清洗機(jī)工作原理。廣西激光清洗出廠價(jià)
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而高效地清理表面附著物的清潔方式。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,激光清洗對(duì)象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹(shù)脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的噴砂以及酸堿洗等清洗工藝在效率以及性價(jià)比上都要比激光清洗更有優(yōu)勢(shì),但這是建立在不考慮污染以及排放問(wèn)題的基礎(chǔ)上進(jìn)行比較的?,F(xiàn)實(shí)是**一旦追究環(huán)境污染問(wèn)題:環(huán)境保護(hù)立法以及治理成本將給傳統(tǒng)制清洗行業(yè)施壓,這就導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝綜合成本反超激光清洗。因此圣同激光并不會(huì)著重服務(wù)于傳統(tǒng)制造領(lǐng)域。 濟(jì)南激光清洗批發(fā)商小型激光清洗機(jī)價(jià)格。
在傳統(tǒng)工業(yè)制造領(lǐng)域,為了去除工業(yè)制品表面的銹跡、油漆、涂層、油脂及殘留的溶劑等污染物,多采用機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗的方式,但這三種清洗方法會(huì)不同程度地產(chǎn)生污染物和噪音,無(wú)法保障生產(chǎn)工序中的質(zhì)量和安全,應(yīng)用范圍受限。為緊跟《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》,促進(jìn)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型和綠色環(huán)保裝備的廣泛應(yīng)用,激光清洗技術(shù)逐步滲透到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,成為高效且經(jīng)濟(jì)的環(huán)保清洗設(shè)備。激光清洗作為一項(xiàng)無(wú)接觸式的綠色環(huán)保型清洗技術(shù),利用高能量激光束去除基體表面的附著物,從而實(shí)現(xiàn)表面清潔的效果。目前,市場(chǎng)主流激光清洗機(jī)分為兩種:脈沖激光清洗機(jī)和連續(xù)激光清洗機(jī),兩者均可以清洗表面污垢。與傳統(tǒng)清洗方式相比,激光清洗具有無(wú)污染、效率高、清洗效果好、不損傷基材、維護(hù)成本低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車制造、航天航空、軌道建設(shè)、船舶制造及文物修復(fù)等領(lǐng)域。
功率段相同型號(hào)的激光清洗機(jī)價(jià)格往往都略有不同,更別說(shuō)那些超高功率段的激光清洗機(jī)了:用來(lái)對(duì)航空航天、船舶高鐵等大型設(shè)備除漆的8000W以上的復(fù)合激光清洗機(jī),一般要根據(jù)客戶的設(shè)備場(chǎng)地、使用環(huán)境等條件重新設(shè)計(jì)制造,價(jià)格往往都是實(shí)地測(cè)算后才能確定的??梢哉f(shuō)不同客戶購(gòu)買的激光清洗機(jī)都不會(huì)完全相同。這就是為什么它沒(méi)有準(zhǔn)確定價(jià)的緣故。即便如此,相同功率段的清洗設(shè)備在市場(chǎng)上還是有一個(gè)大體的價(jià)格區(qū)間的,比如100~300W的激光清洗機(jī),如今的市場(chǎng)價(jià)格一般在15-40萬(wàn)之間;1000W的清洗機(jī)價(jià)格則在100-120萬(wàn)之間。依據(jù)各生產(chǎn)廠家各自的技術(shù)工藝、專業(yè)程度等有所波動(dòng)。工業(yè)除氧化激光清洗機(jī)。
激光清洗機(jī)在清洗模具上的原理及優(yōu)勢(shì):模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,模具的表面都會(huì)有雕刻的花紋或其他的圖案,并且模具經(jīng)常會(huì)在高溫、高濕環(huán)境下使用,因此在內(nèi)雕的刻槽內(nèi)會(huì)有很多留存下來(lái)的橡膠或其他的殘留物,當(dāng)積累到一定的程度后,就會(huì)影響模具的外形結(jié)構(gòu)比較終導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品為次品,因此保持模具的清潔顯得尤為重要。激光清洗機(jī)的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式,而作用時(shí)間很短的激光脈沖,在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù),與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法不同,它不需要使用任何破壞臭氧層的有機(jī)溶劑,無(wú)污染、無(wú)噪聲,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,是一種“綠色”清洗技術(shù)。激光清洗機(jī)適用于各種模具的清洗、輪胎模具、橡膠模具、注塑模具、玻璃瓶模具等等。激光清洗機(jī)具有效率高、低成本、且對(duì)模具無(wú)損等明顯優(yōu)勢(shì)。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)在線清洗作業(yè),并對(duì)操作者有安全保證。相對(duì)于傳統(tǒng)清洗方法,利用激光清洗極大地提高了清洗質(zhì)量和清洗效率。 激光清洗設(shè)備多少錢一臺(tái)?湖北脈沖激光清洗
激光清洗機(jī)注意事項(xiàng)。廣西激光清洗出廠價(jià)
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,隨著激光器的高速發(fā)展、人們對(duì)激光清洗機(jī)研究的不斷深入,表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)與表征方法日趨完整360度,激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升,清洗精度和效率也逐漸增加。如今,它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。激光清洗對(duì)象為基材和清洗物兩部分,基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復(fù)合材料等,清洗物主要包括繡、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊,具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。激光清洗技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域中的重要環(huán)節(jié),它顛覆了“化學(xué)清洗、機(jī)械打磨、干冰清洗、超聲波清洗”等傳統(tǒng)的清洗技術(shù),是近幾年來(lái)飛速發(fā)展的新型清洗技術(shù)。激光清洗具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):可以提升潔凈度;清潔周期短;運(yùn)營(yíng)成本低,自動(dòng)化操作;快速、有效地到達(dá)指定位置;能夠進(jìn)行邊角清潔等,它以獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝。蘇州鐳拓激光清洗機(jī)采用激光MOPA結(jié)構(gòu),具有完美的激光特性和良好的脈沖形狀可控能力。MOPA光纖激光器脈沖頻率和脈沖寬度可控,通過(guò)兩項(xiàng)激光參數(shù)調(diào)整搭配,可實(shí)現(xiàn)恒定的高峰值功率輸出以及適用于360度的清洗場(chǎng)景。廣西激光清洗出廠價(jià)
蘇州鐳拓激光科技有限公司坐落于蘇州工業(yè)園區(qū)夷陵山街96號(hào)1期廠房3樓302互(該地址不得從事零售),是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套激光焊接機(jī),平臺(tái)激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)的解決方案。公司主要產(chǎn)品有激光焊接機(jī),平臺(tái)激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。鐳拓,蘇州鐳拓,蘇州鐳拓激光,蘇州鐳拓激光科技有限公司,鐳拓激光,鐳拓激光科技有限公司致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。蘇州鐳拓激光科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。