激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物。1.模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后,再移往清洗設(shè)備進行清潔,清潔所需的時間長,并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無氣化,因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)英國寬泰(Quantel)公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生產(chǎn)線上進行的清洗試驗表明,只需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比,經(jīng)濟效益是顯而易見的。激光清洗應(yīng)用在其他行業(yè)。臺州手動激光清洗機多少錢
激光清洗技術(shù)的特性和分類一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比,激光清洗技術(shù)具有以下特征:(1)它是一種“干式”清洗,不需要清潔液或其他化學(xué)溶液,且清潔度遠遠高于化學(xué)清洗工藝;(2)清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣;(3)通過調(diào)控激光工藝參數(shù),可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上,有效去除污染物,使表面復(fù)舊如新;(4)激光清洗可以方便地實現(xiàn)自動化操作;(5)激光去污設(shè)備可以長期使用,運行成本低;(6)激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝,消的廢料是固體粉末狀,體積小,易于存放,基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種:(1)激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;(2)激光+液膜的方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光使液膜發(fā)生去污;(3)激光+惰性氣體的方法,即激光輻射的同時,用惰性氣體吹向工件表面,當(dāng)污物從表面剝離后,就被氣體遠遠吹離表面,避免清潔面再次污染和氧化;(4)用激光使污物松散后,再用非腐蝕性的化學(xué)方法去污,目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用前面三種清洗方法,其中激光干洗法取激光+液膜清洗方法用的多;第四種方法*見于藝術(shù)品的清洗保護中。 金華手動激光清洗機廠家報價手持激光除銹機多少錢一臺?
激光清洗機價格和優(yōu)缺點近幾年隨著激光器相關(guān)技術(shù)在我國的迅速發(fā)展,激光清洗機的應(yīng)用也越來越普遍,受到了人們廣泛的關(guān)注。但大多數(shù)人對激光清洗設(shè)備還不是很了解,價格依據(jù)什么而定?又有哪些優(yōu)缺點?一、激光清洗機的價格首先要明確的一個概念就是激光清洗機很難有一個固定的價格,只會有一個大體的價格區(qū)間。這是因為激光清洗機一般都是定制的。同樣是200W風(fēng)冷式手持激光清洗機,有些廠家用來對輪胎模具除銹除漆除積碳,有的廠家用來對芯片PCB電路板去鍍層,前者可能需要更快速gao效,控制系統(tǒng)就會要求安裝PIC,后者希望能實時監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù),就會要求安裝PLC;是高斯光還是平頂光、脈沖還是連續(xù)、QCS還是QBH,都要具體而定。并且為了達到對相應(yīng)待清洗基材的佳清洗效果,通常需要根據(jù)不同基材的特性去調(diào)節(jié)相應(yīng)的光纖長度、場鏡焦深、輸出功率、脈寬和掃描速度等參數(shù)。小功率段相同型號的激光清洗機價格往往都略有不同,更別說那些超高功率段的激光清洗機了:用來對航空航天、船舶高鐵等大型設(shè)備除漆的8000W以上的復(fù)合激光清洗機,一般要根據(jù)客戶的設(shè)備場地、使用環(huán)境等條件重新設(shè)計制造,價格往往都是實地測算后才能確定的。
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入,表面質(zhì)量監(jiān)測與表征方法日趨完整較廣,激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升,清洗精度和效率也逐漸增加。如今,它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復(fù)合材料等,清洗物主要包括銹、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊,具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。在理論與工藝方面,雖然國內(nèi)外在激光清洗工藝研究方面均已開展大量試驗,但是激光清洗理論和機理尚不完善。盡管已有研究人員建立了相關(guān)物理模型,作出了一定的假設(shè)和條件,但是這些模型仍然有很大局限性,想要較廣揭示和理解激光清洗過程仍需做大量研究,尤其是在激光與材料相互作用方面需多加考慮。在實際應(yīng)用方面,國內(nèi)與國外差距較大,這是由很多原因造成的,除了激光清洗機理與工藝不夠成熟以外,設(shè)備方面也限制了激光清洗效率和精度的提高,尤其是我國無法自主研發(fā)高功率短脈沖激光器,這是限制高效激光清洗成套裝備開發(fā)的一大瓶頸。當(dāng)今先進制造業(yè)已成為國際競爭的制高點。 激光清洗機模具的缺點。
在工業(yè)生產(chǎn)中,大部分模具都需要清洗一次,否則次品率極高,模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本,在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品,誰就能贏得市場,誰能用更低的成本清洗模具,誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機械打磨,化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點,一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后,干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠低于干冰清洗、清洗效率高、無需對模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動強度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣,易采用計算機控制、自動化程度高等優(yōu)點,對于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢。雖然激光清洗模具的優(yōu)勢是其他清洗方法無法比擬的,但激光清洗具有一定的技術(shù)門檻,長期一直處于試驗階段,沒有工業(yè)化指導(dǎo)研究,激光清洗設(shè)備價格昂貴,部分技術(shù)被國外壟斷,激光清洗模具應(yīng)用并不廣。但好消息是,隨著國內(nèi)激光技術(shù)突破,高功率脈沖激光器實現(xiàn)國產(chǎn)化后,激光清洗價格大幅下降。鐳拓激光手持激光清洗機,產(chǎn)品具有的激光特性和良好的脈沖形狀控制能力。便攜拉桿箱設(shè)計,整機重量28kg,耐磨,抗摔。歡迎咨詢。 手持激光清洗的利弊。蘇州全自動激光清洗機設(shè)備廠家
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模具的清洗也是其中關(guān)鍵的一步:因為傳統(tǒng)的處理方式需要硫化機長時間的停下來將模具先降溫,清洗處理后再升溫,整個過程費時也浪費熱能,同時頻繁的開關(guān)灶也使自動車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況:一種是因規(guī)格花紋的切換而導(dǎo)致的模具更換,一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式,一個是徹底清洗周期的模具翻新,一個是延長徹底清洗周期的生產(chǎn)途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨到的優(yōu)勢:1.jing確一致的清潔效果;2.安全清潔,基材無磨損;3.延長模具的使用壽命;4.模具可以熱清洗或冷清洗,并在線清洗;5.模具清洗速度高達22m2/每小時;6.易于自動化。同時激光清洗也能應(yīng)用于能源消耗二大戶的煉膠工序中:在對密煉機和開煉機保養(yǎng)潤滑時激光可以qing除原設(shè)備上的漆銹油污等殘留物,方便二次維護,減少非計劃性的停機,讓設(shè)備處于*佳狀態(tài)。激光清洗對比干冰清洗,運行成本可忽略不計把激光清洗同步到模具產(chǎn)線上,實現(xiàn)監(jiān)控并自動化清洗模具上的殘留原料,能很好地解決長時間停機耽誤生產(chǎn)的問題。在輪胎模具清洗方面,無損、gao效都是決定性因素。例如:為一副高精度模具做清洗。
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