GMP的中心指導(dǎo)思想是:食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗(yàn)出來的。因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量。食品GMP的基本精神:1、降低食品制造過程中人為的錯誤。2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變。3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。食品GMP的基本原則是:(一)食品GMP之推行,采認(rèn)證制度,由業(yè)者自愿參加。(二)食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實(shí)際需要予以訂定。(三)食品GMP產(chǎn)品之抽驗(yàn)方法,訂有中國國家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗(yàn)單位或?qū)W術(shù)研究機(jī)構(gòu)認(rèn)同之方法。無塵車間應(yīng)定期進(jìn)行清潔消毒,確保潔凈環(huán)境的持續(xù)維護(hù).河源凈化GMP車間供應(yīng)商家
20世紀(jì)60年代以來,隨著科技進(jìn)步和醫(yī)療水平的提高,來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關(guān)注.藥品是用于預(yù)防疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品,其質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危.國內(nèi)外多年的實(shí)踐與研究結(jié)果證明,造成藥品發(fā)生污染、交叉污染的質(zhì)量問題,其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求.為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),就采取必要措施,使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn).鑒于這種情況,世界衛(wèi)生組織(WHO)應(yīng)1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會一些顧問的請求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案.GMP一經(jīng)提出就受到重視,很快被歐、美、日等工業(yè)國家所接受.或直接引用,或結(jié)合本國具體情況相應(yīng)陸續(xù)制定了地域性的GMP.天津潔凈GMP車間裝修設(shè)計在GMP車間內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量與安全始終是首要考慮的因素.
控制有生命微粒(細(xì)菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細(xì)菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)生、安全的、醫(yī)用品產(chǎn)品.
目前國內(nèi)相關(guān)企業(yè)眾多,因此凈化工程廠家之間的競爭也非常激烈,因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展使得市場對凈化工程的需求越來越大,從過去的價格競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的價值競爭.因此,相關(guān)凈化工程廠家要提高自己的自主研發(fā)能力,不斷開發(fā)和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場的競爭.目前我國凈化工程正朝著節(jié)能的方向發(fā)展,除專業(yè)人士外,很少有人知道凈化工程的能耗特別高,當(dāng)時一般的辦公大樓都是20倍,比發(fā)達(dá)高出15%.看著這些令人吃驚的數(shù)字,我國科學(xué)家從節(jié)能的角度出發(fā),從根本上出發(fā),設(shè)計出可以節(jié)約能源的相關(guān)設(shè)備.GMP車間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴(yán)密監(jiān)控.
凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè),需要對車間進(jìn)行精細(xì)化裝修.凈化車間裝修應(yīng)該滿足以下要求:1.地面平整、防滑防靜電地面應(yīng)選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料,如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板.地板吸塵槽應(yīng)清晰、外露,接縫處應(yīng)平整,以免積塵有死角.2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級別較高的防霉面板或不積塵的天花板,避免污染影響車間空氣質(zhì)量.3.墻面材料精細(xì)、無縫凈化車間墻壁應(yīng)選擇無縫連接、材料較為精細(xì)的裝修材料,如不銹鋼板、PVC板等.避免抗氧化劑、化學(xué)試劑產(chǎn)生污染.廢水管道應(yīng)從墻體建筑硬件來作出合理建造,避免廢水倒灌.4.凈化設(shè)備、工藝管道正確安裝凈化車間中,凈化設(shè)備和工藝管道的安裝應(yīng)當(dāng)正確、嚴(yán)謹(jǐn).一些儀器設(shè)備的精確性對于車間末端凈化效果十分重要.在國際上,gmp已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度.陽江食品GMP車間設(shè)計
GMP凈化車間需要配備先進(jìn)的空氣過濾系統(tǒng),以過濾空氣中的顆粒物和微生物.河源凈化GMP車間供應(yīng)商家
GMP的中心指導(dǎo)思想是:食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗(yàn)出來的。因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量。GMP是食品生產(chǎn)質(zhì)量管理控制的準(zhǔn)則,它的內(nèi)容可以概括為硬件、軟件和人員。所謂GMP的硬件是指廠房與設(shè)施、設(shè)備等方面的規(guī)定;軟件是指組織、規(guī)程、操作、衛(wèi)生、記錄、標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)定;人員是指相關(guān)崗位需要合適的人員。GMP也是國際性食品生產(chǎn)質(zhì)量控制和檢查的依據(jù),已成為國際公認(rèn)和通行的從事食品生產(chǎn)所必須遵循的基本準(zhǔn)則。河源凈化GMP車間供應(yīng)商家