天津食品加工車間裝修設計

要求每批物料及產品均要有留樣.成品留樣為市售包裝，原料藥留樣可為模擬包裝，留樣應有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍，物料留樣數(shù)量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件，放置有效期后一年；物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時，應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用，應經(jīng)質量負責人/質量受權人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產品的穩(wěn)定性，二者應分開存放.產品經(jīng)檢驗合格后，如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目，在不破壞包裝完整性的情況下，一般不會發(fā)生變化，留樣時這些項目可以不計算在留樣量內.一批產品分若干次間斷式進行包裝生產，應給予不同的包裝批號，包裝批號應與待包裝產品的批號建立可追溯的關聯(lián)關系，每個批號應按規(guī)定進行留樣.此外，該條中規(guī)定了原輔料和內包裝材料的留樣時間至少保存至產品放行后兩年.但如果物料的有效期較短，則留樣時間可相應縮短（如血漿作為原料使用時，不需要留樣）.原料藥生產企業(yè)需要定期目視檢查每個批次的留樣，目視檢查應以不破壞內包裝的完整性為前提.無菌原料藥生產用的外包裝材料紙箱不需要留樣.壓差表實時指示過濾器兩側壓差，及時提醒更換確保凈化效果。天津食品加工車間裝修設計

凈化工程做的好不好，不僅關乎金錢，還影響時間和效率.一個質量差的凈化工程，讓工廠虧得不僅是工程款，日后維護的費用也是一大筆支出.判斷一家凈化工程公司好與壞，首先還得要看資質，不要單看無塵凈化資質，還可以多關注是否有裝飾以及機電方面的資質，因為無塵凈化工程跟這兩個行業(yè)還是無法完全區(qū)分.有資質證明是一家專業(yè)正規(guī)的凈化工程公司.對于手術室凈化工程來說通風是很重要的，但是通風有它一定的技巧，但是您了解它是怎么通風的嗎？手術室凈化工程通風的主要目的是排除各工作間內的廢氣，各工作間必要的新鮮空氣量，去除塵埃和微生物，保持室內必要的正壓.手術室通風要求的機械通風方式有以下兩種.一是機械送風與機械排風并用式：這種通風方式可控制換氣次數(shù)、換氣量及室內壓力，通氣效果較好.二是機械送風與自然排風并用，這種通風方式的換氣及換氣次數(shù)受一定限制，通風效果不如前者.熱氣體排風系統(tǒng)：生產過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均會有熱氣產生，且其溫度普遍較高，這就要求車間排風系統(tǒng)要采用熱回收等方式對室內氣體進行處理.當然，如若排氣量較小或不便于處理的時候，亦可在進行必要的隔熱措施之后直接排入大氣.汕頭醫(yī)院車間規(guī)劃嚴格控制外來人員進入，守護 GMP 車間的純凈環(huán)境。

其中包括檢驗、復驗、留樣）；無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產品.取樣檢驗前應及時將檢驗、復驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣，因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品，由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件，更難保證不受微生物污染，也不能確保理化性質不受影響，產品的安全性、有效性無法保證.因此，取樣后物料原則上不允許返回原批次，未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后，無混淆、交叉污染的風險，可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量，以文件形式明確規(guī)定，以防取樣偏差.固體制劑或制劑類產品的取樣環(huán)境只要能滿足要求、且取完樣后能徹底清潔，防止污染和交叉污染，即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品（如生產過程取樣），環(huán)境能滿足要求，且有明顯標識，可以暫時存放在生產崗位，如需將樣品存放在生產崗位上應加強管理，防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量內，企業(yè)可自行掌握，但須記錄在批記錄中.在進行留樣操作時，每批都要留樣；成品為市售包裝.

潔凈室(CleanRoom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間.GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業(yè)的強制性國家標準，相關行業(yè)按潔凈室標準建設的車間，且符合GMP質量安全管理體系要求的稱之為GMP車間.工業(yè)潔凈室，以無生命微粒的控制為對象.主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態(tài).它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業(yè).生物潔凈室，主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.一般生物潔凈室：主要控制微生物(細菌)對象的污染.同時其內部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓.生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染.內部要保持與大氣的負壓.例：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備).潔凈室.凈化室凈化燈不產塵，為潔凈車間提供清潔明亮的照明環(huán)境。

GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產質量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品，但又不是但但通過較終的檢驗來達到的，而是在藥品生產的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質量的藥品.因此GMP要求藥品生產企業(yè)必須從收進原料開始一直到制造、包裝、貼標簽、出廠等各項生產步驟和操作都制訂出明確的準則和管理方法，同時通來嚴密的生產過程管理與質量管理來對上述各個環(huán)節(jié)實施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國部《藥品生產質量管理規(guī)范》簡稱《GMP》規(guī)范，由于內容比較原則，因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關人員起草《實施細則》，1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細則》的內容重新修訂《藥品生產質量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產質量管理規(guī)范》（1992）已于1993年2月16日頒布.在以后的實踐中逐步進行了修改，先后出版了（98）版《藥品生產質量管理規(guī)范》和（1999/6/18）版《藥品生產質量管理規(guī)范》.勵康產品出廠依美國聯(lián)邦標準嚴格檢驗，確保潔凈車間設備可靠性。深圳食品無菌潔凈車間規(guī)劃

40*40 噴塑鋼方通框架，穩(wěn)固美觀且不生銹產塵，用于潔凈車間構建。天津食品加工車間裝修設計

要求每批物料及產品均要有留樣.成品留樣為市售包裝，原料藥留樣可為模擬包裝，留樣應有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍，物料留樣數(shù)量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件，放置有效期后一年；物料留樣按規(guī)定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時，應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用，應經(jīng)質量負責人/質量受權人批準.穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場產品的穩(wěn)定性，二者應分開存放.產品經(jīng)檢驗合格后，如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目，在不破壞包裝完整性的情況下，一般不會發(fā)生變化，留樣時這些項目可以不計算在留樣量內.一批產品分若干次間斷式進行包裝生產，應給予不同的包裝批號，包裝批號應與待包裝產品的批號建立可追溯的關聯(lián)關系，每個批號應按規(guī)定進行留樣.此外，該條中規(guī)定了原輔料和內包裝材料的留樣時間至少保存至產品放行后兩年.但如果物料的有效期較短，則留樣時間可相應縮短（如血漿作為原料使用時，不需要留樣）.原料藥生產企業(yè)需要定期目視檢查每個批次的留樣，目視檢查應以不破壞內包裝的完整性為前提.無菌原料藥生產用的外包裝材料紙箱不需要留樣.勵康天津食品加工車間裝修設計