具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關國家標準,空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設計要求,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.勵康高標準材料是 GMP 車間的基石,夾芯彩鋼板常被用于墻、頂板材。江門化妝品車間每平米裝修價格
現(xiàn)今以99版指導GMP的實施和認證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(99修訂版)主要內(nèi)容新版《GMP》(即指1999/6/18日修訂版)既從我國的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴格堅持GMP的基本準則為手段,與現(xiàn)代國際標準相接軌,敦促指導國內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標準化和規(guī)模生產(chǎn)建設.新版《GMP》對以下幾方面進行了闡述:1總則;2人員;3廠房;4設備;5衛(wèi)生;6原料、輔料及包裝材料;7生產(chǎn)管理;8包裝和貼簽;9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理;10文件質(zhì)量管理部門;11自檢;12銷售記錄;13用戶意見和不良反應報告;14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達國家GMP的要求,規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序;對中藥材的前處理、提取、濃縮及動物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定,對中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造,在GMP方面的要求與化學藥品的制劑生產(chǎn)應相同;對藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍;生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求,因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點制訂了相應的條款,新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學藥品和藥品的原料和制劑.廣東食品無菌潔凈車間裝修公司排名進入凈化車間內(nèi),大物件再用潔凈室真空吸塵器或擦拭進一步處理。
儀器的維護規(guī)程應包括維護項目、維護周期等內(nèi)容.儀器的使用、校準及維護都應如實記錄.(9)要制訂有實驗室試劑的管理規(guī)程,內(nèi)容至少包括試劑的領用、登記、儲存、使用等規(guī)定.實驗室配制的試劑應有配制記錄.(10)實驗室應有標準品的管理規(guī)程,包括法定標準品和工作標準品的管理.來源于中檢院的標準品不需要進一步標定,對使用前有預處理要求的標準品(如干燥處理),應按照標簽或證書的要求進行.標準品的管理應涵蓋標準品的使用、標準品的保存等內(nèi)容.(11)實驗室如果使用菌種,應該制訂有菌種的領用、登記、儲存、使用及銷毀等相應的管理規(guī)程,并應有詳細的記錄.(12)實驗室如果用到易制/劇毒物品,應制訂有相應的管理規(guī)程,嚴格按照易制/劇毒物品的管理規(guī)定執(zhí)行,并建立試劑配制記錄、使用記錄和銷毀記錄等.(13)應制訂有實驗室偏差和超標結(jié)果(OOS)管理規(guī)程,應如實記錄并進行相應的調(diào)查.在對質(zhì)量控制實驗室進行“文件化管理”的同時,還應結(jié)合質(zhì)量回顧和驗證要求,合理使用趨勢分析這個良好的質(zhì)量管理工具,加強與其他部門和車間的溝通,分享這些趨勢分析資料,以便于評價、發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題.取樣是質(zhì)量控制過程中重要的一環(huán).
GMP車間設計裝修工藝布置應符合下列要求:一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室.二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置.四、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口.勵康德國原產(chǎn)直驅(qū)式風機,壽命長、震動小,調(diào)速穩(wěn)定保障風量恒定。
具體如下圖:10萬級凈化車間標準是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關國家標準,空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設計要求,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.模塊化結(jié)構(gòu)使?jié)崈糗囬g擴展容易,可重復利用,極具經(jīng)濟實用性。揭陽千級車間要求
輻射滅菌適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品,但需證明射線對產(chǎn)品無害。江門化妝品車間每平米裝修價格
包括生產(chǎn)人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學驗證,檢驗應當有記錄.針對本條中“應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質(zhì)量檢查”這項要求,企業(yè)可以制定相關的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應查看標簽上的標識內(nèi)容等;試劑、試液要確認生產(chǎn)廠家的資質(zhì),檢查外觀、標示、性狀、生產(chǎn)批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應在SOP的規(guī)定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養(yǎng)和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關要求.新版GMP引入了檢驗結(jié)果超標管理的概念,進一步完善了質(zhì)量控制實驗室管理(第二百二十四條).檢驗結(jié)果超標即指檢驗結(jié)果超出了法定標準及企業(yè)內(nèi)控標準的所有情形.超標的檢驗結(jié)果不一定意味著樣品檢驗不合格.首先,企業(yè)應建立檢驗結(jié)果超標調(diào)查的操作規(guī)程.按規(guī)程進行實驗室調(diào)查,確認有無實驗室偏差,如果不是實驗室偏差,應組織富有經(jīng)驗的專業(yè)人員對相關組織生產(chǎn)的過程進行調(diào)查.江門化妝品車間每平米裝修價格