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概述:1.中多晶硅鑄錠爐是多晶硅制造的關鍵設備,其工藝流程的穩(wěn)定性,設備控制的穩(wěn)定性和先進性直接關系到是否能生產出合格的硅錠,而合格的硅錠又直接決定了硅片制成的電池的光電轉換效率。2.多晶硅鑄錠一般工程應用采用交流感應加熱溶化方式,主要原因是通過交流擾動攪拌方式,不斷打斷晶粒的生長,使晶微小成多晶狀態(tài),晶粒細化。中頻爐磁場對熔化的原料有電磁擾動的效應,有利于成分的均勻和浮渣,所以目前多晶硅鑄錠爐的電源一般均采用中頻電源熔煉方式。3.中頻真空感應熔煉和單向凝固技術,具有制備較大重量的方形多晶硅錠的能力。⑴、中頻熔煉爐的組成:中頻電源柜、補償電容、爐體和水冷電纜、減速機等。⑵、在電力系統(tǒng)中,經統(tǒng)計分析,中頻電源是數量比較大的諧波源。6脈沖中頻電源:主要特征諧波為5、7、11、13次等。12脈沖中頻電源:主要特征諧波為11、13、23、25、次等。一般情況下,小型中頻電源采用6脈沖。較大型中頻電源采用12脈沖。4.中頻熔煉爐在工作時主要分為三個階段:⑴、加熱升溫階段;此時工作電流大,諧波量高,功率因數可達。⑵、熔化階段;此時工作情況與加熱升溫階段相似,處于大電流,此時處于高諧波含量狀態(tài),功率因數可達。進口成套設備品種多、數量大、到貨時間長、涉及港口裝卸、運輸、保管等各個方面。丹徒區(qū)品質電氣成套設備銷售
⑶、保溫出爐階段;此時工作電流小,(因爐溫已達到居里線位置,故繼續(xù)加大電流無意義),諧波含量較低,功率因數較低。5.多晶熔煉爐多采用2002500HZ中頻電源進行加熱,其功率范圍為202500KW。6.多晶硅鑄錠爐的中頻電源在工作過程中多產生大量諧波,導致電網中的諧波污染非常嚴重。諧波使電能傳輸和利用的效率降低,使電氣設備過熱,產生振動和噪音,并使其絕緣設備加速老化,使用壽命降低,甚至發(fā)生故障和燒毀,對于自身為自動化控制的影響不可忽視,會使安全系數降低,產品質量下降,諧波還會引起自動化裝置誤動作,使電能計量增加。多晶澆注設備原理介紹①.連接方式;并聯連接于單臺中頻電源交流進線端子上,為就地諧波治理及無功補償方式。②.額定容量;根據用戶單位充放電電源功率(KW)設計。③.濾波方式;調諧濾波。④.控制方式;三相共補、具有手動、自動切換功能。⑤.投切方式;編碼設置投切。⑥.投切器件;晶閘管開關或交流接觸器。裝置特點;①.控制器通過采集到的電壓、電流、計算出有功功率、無功功率及需補償容量,控制器根據設定的濾波及補償支路數據以自動方式投切。②.各支路分擔合理,功率因數可達到,且不存在過補償現象。丹徒區(qū)有名的電氣成套設備靜成套設備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應器及換熱器類等。
到80年代成套設備出口迅速增長,涉及到輕紡、建材、能源、化工、采礦設備等諸領域。輸往國家也從非洲、中東擴展到南亞、東南亞等,個別設備已打入發(fā)達國家。其貿易形式也由單一經援拓展為貿易、經援、合作建廠、獨資建廠及承包工程等。這兩類產品檢驗依據較齊全,其組成單元多為定型設備,檢驗檢疫部門也制訂了部分檢驗規(guī)程,檢驗工作有章可循。尚未列入《檢驗檢疫商品目錄》的其他成套設備如建材機械、化工設備等。其組成單元除通用機械外多為機械和非標設備,檢驗依據較繁雜,按規(guī)定經援項目、CISS業(yè)務、國外委托業(yè)務、憑檢驗證書結匯的項目及供貨部門申請檢驗的項目,都須進行檢驗。從整體看成套設備技術含量高,有的屬**技術,牽涉面廣,供貨廠家多而參差不齊。要做到配套性、一致性、整體性而使成套設備符合合同要求,需做大量的前期工作和細致的檢驗工作。檢驗內容對成套設備及其單元產品的質量、規(guī)格、型號、數量(或重量)、包裝以及是否符合安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求等依據有關規(guī)定實施檢驗。對實施質量許可制度的產品必須憑證報驗。檢驗分類及其檢驗依據成套試車:法律、法規(guī)規(guī)定的強制性標準;其他必須執(zhí)行的檢驗標準。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結構外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復性、反復輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現性、能源波動影響、反應時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質量。調節(jié)閥、變送器、調節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術指標。特種儀表,特種測試儀表、電子計算機等按說明書及有關規(guī)定進行檢驗。⑤閥門、管件檢驗:一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件,所有閥門、法蘭、管件均應進行外觀尺寸檢驗,閥門、管件還需進行壓力試驗。⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗數量、規(guī)格、外觀、品質等。抽驗數量按相關規(guī)定進行,品質檢驗包括化學成份和機械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數量、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等。工藝原料如油類、脂類、催化劑等,油脂類主要檢驗數量、成份及性能。催化劑及化工原料應按其技術指標進行檢驗。由于成套設備種類多,包括面廣,根據其工作性質可歸納為6大類。
銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標等,對防腐涂層厚度,襯膠等要進行測量并進行電火花檢漏試驗等。b.數量及幾何尺寸檢驗:根據裝箱單清點主機、輔機、零部件、備品備件、工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。c.探傷檢驗:射線探傷應根據設計要求進行,探傷比例應根據設計時取的焊縫系數而定。對表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進行水壓試驗,同時要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設備,可進壓試驗,但要注意采取安全防護措施。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關于壓力試驗各國標準均有規(guī)定,應嚴格按照合同規(guī)定的檢驗標準和方法進行。e.材質檢驗:一般設備,核對材質保證書與設計要求是否相符;對重要設備及大批量零部件,應按規(guī)定抽驗材質;對特殊材質的設備。按其來源劃分,有國產成套設備和進口成套設備之分。丹徒區(qū)品質電氣成套設備銷售
要做到配套性、一致性、整體性而使成套設備符合合同要求,需做大量的前期工作和細致的檢驗工作。丹徒區(qū)品質電氣成套設備銷售
成套設備應生產產品的數量和質量指標以及有關應保證的技術指標等。部分聯試:法律、法規(guī)規(guī)定的強制性標準;其他必須執(zhí)行的檢驗標準;生產工藝對試車部分的要求指標以及有關應保證的技術指標等。單元檢驗:1)通用機械和定型設備:法律、法規(guī)規(guī)定的強制性標準;必須執(zhí)行的檢驗標準(有質量分等標準或規(guī)定的按一等品掌握)。2)設備:法律、法規(guī)規(guī)定的強制性標準;必須執(zhí)行的檢驗標準。3)非標設備:法律、法規(guī)規(guī)定的強制性標準;制造與驗收技術條件。以上所列標準低于對外合同約定的檢驗依據的,按合同約定的檢驗依據掌握。檢驗方式成套設備的單元產品一般實施產地檢驗,檢驗檢疫機構應在廠檢合格的基礎上進行檢驗。1)以定型設備為主組成的成套設備,如發(fā)電設備、紡織機械等按有關規(guī)定抽樣檢驗,其檢驗方式分為檢驗檢疫機構自行檢驗和與供貨單位共同檢驗。2)以非標準設備為主組成的成套設備,如建材機械、化工設備,等實施逐單元檢驗,其檢驗方式由檢驗檢疫機構牽頭,外貿部門、設計單位和生產廠參加的共同檢驗。生產及訂購注意事項生產廠在生產出口成套設備時必須按照商檢法及國家有關規(guī)定嚴格掌握,訂貨時應明確電源電壓和周波、設備規(guī)格、技術參數;除訂購主機外。丹徒區(qū)品質電氣成套設備銷售
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