水性膠黏劑樹脂包括膠黏劑樹脂乳液、膠黏劑樹脂水分散體及膠黏劑樹脂水溶液。水性膠黏劑樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂為主要原料合成的樹脂稱丙烯酸脂樹脂,由丙烯酸脂樹脂為主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中,R為H或1-18碳原子的烷基,也可以是帶各種官能團的烷基,它們統(tǒng)稱為丙烯酸脂單體。隨著研究探索的不斷深入,丙烯酸脂單體的品種會越來越多的,可以合成性能各異的樹脂以滿足所需涂料的要求。膠黏劑樹脂可以說是目前應用普遍的化工材料之一,擁有廣闊的消費市場。環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)異的附著力,尤其是在金屬表面。天津油性涂料樹脂
制作水性涂料樹脂時,首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂,然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂酯化,剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環(huán)氧酯,然后將環(huán)氧酯與丙烯酸單體共聚,得到環(huán)氧酯、丙烯酸環(huán)氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環(huán)氧酯樹脂通過接枝改性獲得了非常良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性,改善了傳統(tǒng)水性環(huán)氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點,在車輛、工程機械零部件、鋼結構等領域具有廣闊的應用前景。涂料油墨樹脂銷售價格環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團。
膠黏劑樹脂中常用的填料還有硅微粉、立德粉等。被粘物的金屬離子如銅、鐵離子在高溫下能催化有機高分子的熱氧化降解反應,造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性,提高耐高溫性能,常加入金屬離子螯合劑如8-羥基喹啉、沒食子酸丙酯、乙?;?、鄰苯二酚等。它們可以捕捉這些金屬離子,從而減弱金屬離子的催化降解作用。某些砷、錳、鉬的氧化物也能有效的降低金屬離子的活性。其膠黏過程是一個復雜的物理和化學過程,包括浸潤、黏附、固化等步驟,然后生成三維交聯(lián)結構的固化物,把被粘物結合成一個整體膠的種類很多。
水溶性丙烯酸樹脂的生成與溶劑型的基本一致,全部引發(fā)劑也是油溶性引發(fā)劑,只溶劑型丙烯酸樹脂在制漆的有機溶劑中立即開展,而水溶性丙烯酸樹脂的生成是在助有機溶劑中開展,所以,也歸屬于溶液聚合,匯聚加工工藝簡易。但要生成水溶性內(nèi)烯酸樹脂,共聚物單個務必采用適當?shù)暮恤然蛄u基的丁二烯類單個,待樹脂生成后,再用有機化學胺或有機物中和,使樹脂主鏈含有陽離子或正離子,從而變化為陽離子型水溶性樹脂或正離子型水溶性樹脂。丙烯酸樹脂當以自由基反應作為基本反應,可將其分為鏈引發(fā)、鏈增長以及鏈終止三個過程。環(huán)氧樹脂具有較好的耐熱性和電絕緣性。
膠黏劑樹脂是以丙烯酸系單體為基本成分,經(jīng)交聯(lián)反應形成不溶、不熔的預聚物,預聚物的分子量一般較小,結構中含有剩余的官能團,在加熱過程中,官能團之間或與其他體系樹脂,如氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的活性官能團能夠進步反應,固化形成交聯(lián)網(wǎng)狀結構。膠黏劑樹脂通常具有優(yōu)異的色澤,硬度高,耐溶劑性和耐候性好,耐磨、抗劃性優(yōu)良。膠黏劑樹脂的形態(tài)主要有固體型、溶液型、半乳型和水基型,后面三種類型霜加熱供烤才能交聯(lián)固化成膜,常用作織物、皮革、紙張?zhí)幚韯?,工業(yè)用漆及建筑涂料等。水性涂料樹脂應用于輕防腐類的工業(yè),透明度、堅硬度、耐潮濕性好。聚氨酯改性丙烯酸樹脂價格多少
水性涂料樹脂每年的生產(chǎn)數(shù)量都讓人嘆為觀止,可見其受歡迎程度。天津油性涂料樹脂
外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中,由于親水性小分子乳化劑的殘留,影響樹脂成膜固化后膠膜的性能,而自乳化法能消除此類弊病,水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性涂料樹脂中,比如水性環(huán)氧樹脂,隨著新型乳化劑(如水性環(huán)氧乳化劑與水性環(huán)氧固化劑類乳化劑)的研制,以及高效乳化技術和設備的出現(xiàn),外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩(wěn)定性的因素。天津油性涂料樹脂