鄭州高性能油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

在水性油墨樹脂分散體中，聚氨酯以固體小顆粒分散于水中，每個(gè)小顆粒由若干個(gè)聚氨酯大分子組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應(yīng)互相聚結(jié)融合，形成連續(xù)透明的薄膜。分散體顆?；ハ嗑奂赡さ臏囟燃词窃撍杂湍珮渲稚Ⅲw的成膜溫度MFT。當(dāng)環(huán)境溫度低于此溫度時(shí)，分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。水性油墨樹脂分散體的低成膜溫度由較低成膜溫度測定儀直接測量。在測定儀中，鍍鎳的金屬銅板的兩端控制在不同溫度，板的一端加熱，另一端冷卻，沿金屬板表面會(huì)形成線性溫度梯度。當(dāng)水性分散體直接涂覆在金屬板時(shí)，水分開始蒸發(fā)，由于溫度不同，就會(huì)在銅板上形成一個(gè)窄帶。當(dāng)板上的溫度高于窄帶溫度時(shí)，涂膜表面光滑、透明，低于此溫度則涂膜有裂痕，該溫度就是MFT。使用該方法測量的MFT精確度可達(dá)±0.1℃。水性油墨樹脂在泛水，伸縮縫，涵溝等極其重要或需要特別處理的地方，可做增加胎體增強(qiáng)處理。鄭州高性能油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在使用的過程中會(huì)降低有害有機(jī)物的揮發(fā)，對環(huán)境污染小。目前水性油墨樹脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在視頻包裝和兒童玩具等領(lǐng)域中也有著較廣的應(yīng)用。水性油墨樹脂在使用的過程中影響其印刷質(zhì)量的因素有很多，包括：水性油墨樹脂的粘度、細(xì)度、PH值、光澤度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨樹脂的黏度過低，就會(huì)使油墨在干燥前產(chǎn)生一個(gè)緩慢的擴(kuò)展，或者由于水墨的鋪展不勻而導(dǎo)致墨膜的不平整，造成光澤度低、色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、傳墨不均等弊病。而黏度過高，則油墨的轉(zhuǎn)移性比較差，印刷時(shí)很難轉(zhuǎn)移到印版上，造成印刷品色強(qiáng)度差，同時(shí)容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病?？梢哉f黏度是水性油墨樹脂應(yīng)用中主要的控制指標(biāo)。2、細(xì)度：水性油墨樹脂的細(xì)度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度，細(xì)度越好，其濃度也就越大，著色力也就越強(qiáng)，產(chǎn)品印刷質(zhì)量就越高。但油墨顆粒太細(xì)，則油墨的流動(dòng)性過大，將會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，也會(huì)影響到印刷質(zhì)量。可以說水性油墨樹脂的細(xì)度如何直接影響到水性油墨樹脂的印刷質(zhì)量。水性油墨樹脂直銷價(jià)格丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時(shí)不變色、不泛黃。

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們在印刷產(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開機(jī)時(shí)速度開不快，過一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開，剛開機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分，油墨會(huì)固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或（甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進(jìn)一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。有機(jī)顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料。

油墨樹脂作為防腐蝕材料不只具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。油墨樹脂是油墨中顏料的載體，水性油墨樹脂是油墨的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量直接影響油墨的性能。因?yàn)橛湍珮渲诤艽蟪潭壬蠜Q定了油墨的粘度、粘度、干燥、流動(dòng)性等性能，所以油墨樹脂在油墨中起著重要的作用。粘合劑是一種凝膠狀的液體，顧名思義，在油墨工業(yè)中，粘合劑就像粘合劑一樣，把粉末狀的顏料等物質(zhì)混合在一起，然后在研磨后分散，就有可能形成具有一定流動(dòng)性的糊狀粘合劑。水性油墨樹脂中常用的助劑有：pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。江西水性油墨樹脂

油墨樹脂主要分為兩大類，一個(gè)是固體包裝，另外就是液體包裝的。鄭州高性能油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)

水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團(tuán)，而含有羧基、羥基等基團(tuán)，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時(shí)，可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。大多數(shù)水性油墨樹脂膠粘劑是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生的內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化的。水性油墨樹脂具有極性基團(tuán)，如氨酯鍵、脲鍵以及離子鍵等，因此，對許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性油墨樹脂膠粘劑沒有溶劑臭味、無毒、無污染，且具有操作方便、殘膠易清理、固體含量高以及貯運(yùn)安全方便等優(yōu)點(diǎn)，但水性油墨樹脂膠粘劑的干燥時(shí)間較長，干燥溫度較高，且干燥工藝條件的要求也極為嚴(yán)格，以保證水份能夠揮發(fā)徹底。水性油墨樹脂膠粘劑對基材的潤濕能力差，且膠粘劑中的水溶性高分子增稠劑會(huì)使其耐水性降低，此外，目前尚未開發(fā)出配套使用的水性表面處理劑（處于實(shí)驗(yàn)室研究階段），仍需使用溶劑型表面處理劑，因此，即使使用水性油墨樹脂膠粘劑，目前仍不能做到完全根除有機(jī)溶劑。鄭州高性能油墨樹脂生產(chǎn)企業(yè)