提供寧波市并聯(lián)機(jī)器人報(bào)價(jià)勃肯特機(jī)器人供應(yīng)
**品質(zhì)|淺析勃肯特并聯(lián)機(jī)器人中IP68防塵防水性能
浙江省經(jīng)信廳一級(jí)巡視員凌云一行蒞臨指導(dǎo)工作
勃肯特機(jī)器人與科控工業(yè)自動(dòng)化與昂敏智能三方簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議
質(zhì)量系統(tǒng)集成案例分享 – 瓶裝果醬項(xiàng)目案例分析
勃肯特工廠獲得CE、ISO質(zhì)量管理體系等多項(xiàng)**認(rèn)證
世界真奇妙,機(jī)器人開(kāi)始上保險(xiǎn)
勃肯特研發(fā)之路:基于機(jī)器視覺(jué)的智能缺陷檢測(cè)系統(tǒng)
并聯(lián)機(jī)器人在食品、藥品行業(yè)應(yīng)用實(shí)例
勃肯特機(jī)器人帶上“3D眼鏡”
在使用水性油墨樹脂的過(guò)程中,干燥速度一直是大家所關(guān)注的問(wèn)題,水性油墨樹脂干燥太快,在印刷網(wǎng)線版時(shí),會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良,則會(huì)造成疊印作用不實(shí),容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過(guò)程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢?1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值:適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過(guò)程的干燥速度,而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥過(guò)快,通過(guò)加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上,但不能超過(guò)9.5,否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低,網(wǎng)線版更容易堵版,干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理:當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大,如果印刷機(jī)的干燥能力有限,每次剛開(kāi)機(jī)時(shí)速度開(kāi)不快,過(guò)一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間,這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面,開(kāi)機(jī)前,單獨(dú)的烘干裝置提前打開(kāi),剛開(kāi)機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉,這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量,車速可快速提升。PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。湖北抗UV油墨樹脂生產(chǎn)商
影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多,重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度(Tg),而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒(méi)有明確的定量關(guān)系,通常情況下,MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg,從而也就降低了其MFT。對(duì)成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中,丙烯酸酯為核,聚氨酯為殼,核殼聚合物分散體在成膜過(guò)程中,殼層相互接觸融合形成連續(xù)相,核則形成微觀分散相,因此,殼層聚合物的特性對(duì)水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大,而作為殼層的聚氨酯的Tg相對(duì)較低,所以也決定了水性油墨樹脂分散體的MFT比較低。另外,由于核殼聚合物分散體組成從核到殼的變化使得乳液顆粒的Tg也呈梯度變化,形成的涂層具有較寬的溫度轉(zhuǎn)移區(qū)間,從而使水性油墨樹脂分散體的MFT降低。水轉(zhuǎn)印油墨樹脂廠家直銷使用水性油墨樹脂印刷,首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。
使用水性油墨樹脂印刷,首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,只用清水便可。以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷,如過(guò)量地加入,油墨的色濃度會(huì)降低,連接料的份量同時(shí)降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。所以,水性油墨樹脂只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過(guò)程中,它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?,更不?huì)像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品,這就提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹脂成本優(yōu)勢(shì)之一。
水性油墨樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹脂體系,也稱水分散丙烯酸樹脂、水系丙烯酸樹脂或水基丙烯酸樹脂。水性油墨樹脂以水為溶劑,無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。水性油墨樹脂的水性化已逐步取代溶劑型,成為丙烯酸樹脂工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性油墨樹脂可應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。將一系列的改性有機(jī)硅樹脂引入到丙烯酸樹脂皮革、丙烯酸樹脂涂飾劑、丙烯酸樹脂粘合劑、鞋底料、丙烯酸樹脂涂料、油墨中去,通過(guò)工程師的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),可解決水性油墨樹脂和油性丙烯酸樹脂產(chǎn)品存在的種種問(wèn)題。油墨樹脂的釋放性與溶解性有關(guān),溶解性好的樹脂,不利于溶劑從樹脂中析離出來(lái),故釋放性較差。
在凹版印刷中,油墨樹脂的復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中,適中的復(fù)溶性,不但能使色彩展現(xiàn)充分,而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問(wèn)題。在色墨印刷中,根據(jù)色調(diào)的要求不同,印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同,轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同,著墨孔容積大,印刷過(guò)程中填入的油墨量多,轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚;著墨孔容積小,填入的墨量少,轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是,在基材上形成濃淡有秩,色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨,在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn),殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺,造成堵版事故。對(duì)于復(fù)溶性過(guò)好的油墨,則在套印過(guò)程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下,導(dǎo)致油墨串色問(wèn)題。水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高,可以在較薄墨膜沉積。低表面能附著丙烯酸樹脂直銷價(jià)格
油墨樹脂本身親和性較好,同時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。湖北抗UV油墨樹脂生產(chǎn)商
粘合劑是墨水的液體成分,油墨樹脂的流動(dòng)性、粘度、干燥度和印刷適性都取決于粘合劑。因此,粘合劑是油墨樹脂質(zhì)量的基礎(chǔ)。大多數(shù)種類的植物油可以用來(lái)制造油墨載體。一些動(dòng)物油和礦物油也用于油墨載體,溶劑和水也不例外。近幾十年來(lái)通過(guò)各種不同樹脂的出現(xiàn),擴(kuò)大了連結(jié)料的來(lái)源及品種,水性油墨樹脂工作就是這樣一種發(fā)展新型油墨樹脂。作為中國(guó)油墨連接料,水性油墨樹脂體系具有一個(gè)良好的流平性、分散性、柔韌性,能與水、醇、醚任意時(shí)間比例混溶,可明顯得到提高油墨樹脂的抗水性,給色性,單組分產(chǎn)品,使用更加方便,成本低,而且均采用無(wú)毒的高揮發(fā)性有機(jī)溶劑,安全管理環(huán)保。湖北抗UV油墨樹脂生產(chǎn)商