抗靜電織物從加工工藝來(lái)看有后整理型、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類(lèi)型。其中后整理型工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,但不耐洗滌,受空氣相對(duì)濕度影響較大;纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無(wú)法掩蓋,影響外觀(guān);而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當(dāng)中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱(chēng)為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機(jī)理的纖維,因此無(wú)濕度依賴(lài)性,具有遠(yuǎn)高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%~5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問(wèn)題。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實(shí)現(xiàn)抗靜電性能的。其過(guò)程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號(hào)相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場(chǎng),周?chē)目諝馐艽穗妶?chǎng)的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng)與織物所帶電荷中和→消除靜電。導(dǎo)電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類(lèi)。白色導(dǎo)電短纖
功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周?chē)h(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻,提高纖維的導(dǎo)電性。功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有:(1)織物抗靜電劑加工整理法;(2)纖維的化學(xué)改性法;(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。前兩種方法的技術(shù)原理是通過(guò)化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率,來(lái)降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng),當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后,織物的抗靜電效果會(huì)有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中,通過(guò)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來(lái)提升織物的防靜電性能,并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。蘇州有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電復(fù)合紗導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。
有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線(xiàn)的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線(xiàn)的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線(xiàn)導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線(xiàn)的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開(kāi)發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡(jiǎn)單易行,不可用于開(kāi)發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過(guò)程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開(kāi)口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。
在用有機(jī)導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過(guò)程中(1)有機(jī)導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?;旒彵壤臏?zhǔn)確性,在并條工序采用四道并合,使有機(jī)導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。(2)有機(jī)導(dǎo)電纖維價(jià)格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開(kāi)松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。(3)并條采用了四道并合,粗紗機(jī)后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴(yán)格控制粗紗張力伸長(zhǎng),有利于減少成紗長(zhǎng)細(xì)節(jié)。(4)導(dǎo)電纖維對(duì)電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時(shí)選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗(yàn),以免損傷儀器。有機(jī)導(dǎo)電纖維的類(lèi)型、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。
嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導(dǎo)電纖維,利用導(dǎo)電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果,像避雷針誘導(dǎo)雷電的原理,在織物中構(gòu)建起靜電泄漏和逸散的通道,增加靜電荷逸散的速度,能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物#導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于導(dǎo)電材料中的自由電子的移動(dòng),而不依靠吸濕和離子的遷移,所以導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電不依賴(lài)于環(huán)境的相對(duì)濕度,它在相對(duì)濕度30%(RH)或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導(dǎo)電或抗靜電性能。應(yīng)用導(dǎo)電纖維制成的嵌織式抗靜電織物,其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的,以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱(chēng)之為性抗靜電織物。因而在人體靜電防護(hù)服飾領(lǐng)域贏得了無(wú)可爭(zhēng)議的地位。隨著導(dǎo)電纖維技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,嵌織式抗靜電織物的應(yīng)用領(lǐng)域亦在不斷的擴(kuò)展,如在工業(yè)過(guò)濾材料等方面的應(yīng)用。導(dǎo)電纖維是一種通過(guò)電子傳導(dǎo)和電暈放電消除靜電的功能纖維。江蘇金屬氧化物導(dǎo)電纖維
當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí),可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線(xiàn)的復(fù)合方式上克服困難。白色導(dǎo)電短纖
有機(jī)導(dǎo)電纖維由于其中含有的導(dǎo)電成分可聚集周?chē)撵o電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達(dá)到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開(kāi)發(fā)中較常采用的是采用混入有機(jī)導(dǎo)電短纖開(kāi)發(fā)抗靜電織物。該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過(guò)程中,以混紡的形式混入一定比例的有機(jī)導(dǎo)電短纖,從而開(kāi)發(fā)出導(dǎo)電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲后在長(zhǎng)絲及兩根長(zhǎng)絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。導(dǎo)電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設(shè)備適應(yīng)性,導(dǎo)電纖維長(zhǎng)度雖然偏低,但和羊毛纖維長(zhǎng)度相比,相對(duì)仍比較接近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時(shí)即加入了導(dǎo)電纖維,可消除在后道加工過(guò)程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件。白色導(dǎo)電短纖
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