蘇州抗靜電復(fù)合紗

來源: 發(fā)布時間:2022-09-02

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的,比起單向的添加方式,可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強的抗靜電效果。 試驗結(jié)果表明,經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,面料的導(dǎo)電性能越,但是當(dāng)含量達到2%時,導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,但其導(dǎo)電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。 導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。蘇州抗靜電復(fù)合紗

有機導(dǎo)電長絲在機織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布。單向分布指有機導(dǎo)電長絲在織物經(jīng)向或緯向分布,雙向分布指有機導(dǎo)電長絲在織物的經(jīng)緯向都存在。單向分布時導(dǎo)電長絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時經(jīng)緯向的導(dǎo)電長絲互相交叉,形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。 在有機導(dǎo)電長絲用量相同的情況下,單向分布時有機導(dǎo)電長絲間距離較小,雙向分布時,有機導(dǎo)電長絲間距較大,為單向分布時有機導(dǎo)電長絲間距的2倍,但雙向分布有機導(dǎo)電長絲形成網(wǎng)狀連通結(jié)構(gòu)。同含量下,有機導(dǎo)電長絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時雖然有機導(dǎo)電長絲的間距較大,但經(jīng)向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高。因此,在抗靜電織物設(shè)計中,應(yīng)盡可能在織物的經(jīng)緯向都使用導(dǎo)電纖維。 在有機導(dǎo)電長絲間距相同的情況下,雙向分布時有機導(dǎo)電長絲的用量是單向分布時的2倍,而雙向分布時,導(dǎo)電纖維形成網(wǎng)狀連接,不似單向分布中導(dǎo)電纖維互不連通。理論上這兩個因素都對電荷的泄漏更有利。高性能抗靜電纖維織物中,抗靜電絲嵌織時的間距越小,織物的抗靜電性能越好。

在抗靜電針織物中,導(dǎo)電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合,可以根據(jù)針織物用途的不同設(shè)計出不同的組織結(jié)構(gòu)。如在單面針織機上可以采用襯墊組織,讓導(dǎo)電纖維以襯墊紗的形式,在某些針上形成集圈,在另外一些針上形成浮線。導(dǎo)電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面;在雙面針織機上,讓針筒針和針盤針相對配置。在編織過程中,根據(jù)導(dǎo)電性能要求,在某些路喂入導(dǎo)電纖維,并使導(dǎo)電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈,這樣導(dǎo)電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間

有機導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價值??轨o電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為好。

在毛紡織行業(yè)中,靜電問題嚴重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品,導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷售打基礎(chǔ)。 但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時,還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時,及時按照紡織物生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)完成對應(yīng)的實驗。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風(fēng)險的基本優(yōu)勢,生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。復(fù)合型有機抗靜電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。蘇州白色錦綸抗靜電長絲

抗靜電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。蘇州抗靜電復(fù)合紗

隨著節(jié)能減排以及環(huán)保要求越來越高,淘汰落后有限責(zé)任公司(自然)作為我國結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個政策將長期存在并持續(xù)加強。據(jù)統(tǒng)計,2008年年底,我國規(guī)模以上制革企業(yè)只有788家。大量的小制革企業(yè)不只帶來了環(huán)境污染,也給行業(yè)發(fā)展帶來了阻礙,為此,我國決定,制革行業(yè)3a淘汰3000萬張落后產(chǎn)能。2018年上半年,我國產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)型工業(yè)增加值增速達到7.8%,較去年同期增長3.8個百分點,規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入和收入總額分別同比增長7.75%和1.39%,行業(yè)收入率5.1%,整體呈現(xiàn)穩(wěn)中有進的格局。目前,我國是世界上極大的紡織、皮革生產(chǎn)國,但不是強國。在由大國向強國邁進的進程中,探尋紡織、皮革未來的發(fā)展趨勢無疑具有導(dǎo)向性的重要意義。縱觀近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程,橫比國際制革業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,結(jié)合產(chǎn)業(yè)中存在的問題,以及我國的產(chǎn)業(yè)政策,分析認為,紡織、皮革未來發(fā)展趨勢重點將圍繞環(huán)保這條主線發(fā)展。伴隨著我國航天事業(yè)不斷取得新突破,各類導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維領(lǐng)域的新技術(shù)、新材料大量應(yīng)用于飛機、火箭、載人飛船、潛艇,以及宇航服等領(lǐng)域。在創(chuàng)新產(chǎn)品展示區(qū),還展出了近幾年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域的部分重點成果。蘇州抗靜電復(fù)合紗

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標(biāo)簽: 導(dǎo)電 抗靜電 石墨烯