對淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對紡織領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用，解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差，手感粗糙等問題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能，開發(fā)出各類抗靜電，防輻射產(chǎn)品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達(dá)偽裝罩等。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能，而且由于長度和線密度的尺寸可控性，強度高，柔曲性，可加工性能，具有優(yōu)異的電信號探測和傳輸性能，它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體，在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價值，隨著人們對產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求，在可預(yù)見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點。以嵌織方式將有機(jī)導(dǎo)電長絲添加于機(jī)織物或針織物，使克服靜電干擾的有效手段。蘇南地區(qū)淺色滌綸抗靜電絲
碳黑涂敷型、碳黑復(fù)合型、金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維力學(xué)性能和耐化學(xué)試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維有良好的導(dǎo)電能力,電阻率達(dá)105Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105～107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能較差,電阻率為108～1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超過1.0cm。金屬化合物抗靜電纖維廠家抗靜電纖維對沸水收縮率這個指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。
導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時，其電阻率通常低于金屬氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)的有機(jī)導(dǎo)電纖維，但色澤較深，且隨含碳量的增加，顏色更深，電阻更小。金屬氧化物的有機(jī)導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電性能相對較差，但其耐久性，其顏色一般較淺，適用于作顏色較淺，或者需要進(jìn)一步染色，適用于對導(dǎo)電性能要求不高的場合。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維的電阻率較小，顏色較深，但耐久性相對較差。因此，導(dǎo)電纖維應(yīng)根據(jù)適用場合，結(jié)合其對抗靜電性能!顏色的要求，進(jìn)行選用。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的規(guī)格分為長絲型和短纖維型，長絲型線密度比較細(xì)，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必須與普通纖維首先進(jìn)行復(fù)合后使用較。因此，有機(jī)導(dǎo)電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復(fù)合、織造及染整后加工的需要。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的種類、型號、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)，選擇技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。目前，主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多，并且PET基導(dǎo)電纖維價格比較貴。
長絲織物中添加導(dǎo)電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲。實踐證明,在DTY機(jī)、DT機(jī)、ATY機(jī)等設(shè)備上均可進(jìn)行復(fù)合加工。在紡織廠的織前準(zhǔn)備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。 導(dǎo)電長絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機(jī)上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進(jìn)行復(fù)合加工時,分別取3g和25g張力時達(dá)到的復(fù)合效果,而張力偏移超過10%時,即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。
在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質(zhì)量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產(chǎn)塵,同時也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數(shù)值越小,檔次越高。 織物中，抗靜電絲嵌織時的間距越小，織物的抗靜電性能越好。蘇南地區(qū)滌綸抗靜電復(fù)合紗
根據(jù)面料較小帶電量的要求，可以確定較大的抗靜電纖維用量。蘇南地區(qū)淺色滌綸抗靜電絲
功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來實現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。 功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。 前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 蘇南地區(qū)淺色滌綸抗靜電絲
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