由于有機(jī)物料的發(fā)酵過程全是在相對密閉和緊湊的發(fā)酵室內(nèi)進(jìn)行,可以方便、高效、徹底地對發(fā)酵物料散發(fā)出來的臭氣進(jìn)行統(tǒng)一收集并進(jìn)行除塵除臭凈化處理,同時(shí)也能很好地避免蒼蠅等的滋生繁殖,可以有效避免發(fā)酵過程中二次污染的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保生產(chǎn)。三、由于通風(fēng)增供氧條件好,發(fā)酵有機(jī)物料每天都可得到均勻的破碎拌混,發(fā)酵狀態(tài)好、發(fā)酵周期短,發(fā)酵成熟充分,物料完全發(fā)酵腐熟和干化比槽式或條垛式發(fā)酵技術(shù)工藝效率提高70%以上。四、可以實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化操作與控制,發(fā)酵工藝環(huán)節(jié)還可以與前端有機(jī)物料排放生產(chǎn)線以及后端有機(jī)肥料或飼料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化連接,可大幅度減少生產(chǎn)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和勞動(dòng)力的使用,有效降低生產(chǎn)管理難度和生產(chǎn)成本,明顯提高有機(jī)物料處理經(jīng)濟(jì)效益。農(nóng)業(yè)秸桿可制取沼氣和成為農(nóng)用有機(jī)肥料。梁溪區(qū)多功能農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件
節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)”。該申請發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一定程度上的技術(shù)進(jìn)步,部分解決了發(fā)酵的自動(dòng)進(jìn)出料的問題,但該技術(shù)方案仍然相當(dāng)于將物料平鋪于地面上發(fā)酵,而且料層厚度只有其所述的30厘米左右,發(fā)酵場地利用率更小,上述槽式或條垛式發(fā)酵工藝**為突出的發(fā)酵占用場地面積大的問題不但沒有得到解決,而是變得更加突出了;而且由于發(fā)酵車間面積變得更大,發(fā)酵過程中散發(fā)出來的臭氣、滋生蒼蠅等二次環(huán)境污染問題亦變得更加難以解決;發(fā)酵過程物料的干化仍較大程度地依賴太陽的照射晾曬,有“靠天吃飯”之嫌淮安多功能農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件有機(jī)會(huì)去貴司參觀交流。
發(fā)酵培養(yǎng)。主要有溫度控制、壓力控制、溶氧控制、pH控制。培養(yǎng)是發(fā)酵生產(chǎn)中**關(guān)鍵的控制階段,控制的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,影響用戶的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)效益。溫度控制:我們擁有多種溫度的控制方案,1、模糊控制方案(將人控制溫度的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)的控制語言來實(shí)現(xiàn)對溫度的控制);2、分段控制溫度(根據(jù)溫度偏差范圍的不同,采用不同的控制手段);3、串級控制溫度(同時(shí)對罐內(nèi)溫度和夾套溫度進(jìn)行控制)。上述的溫度控制方案我們都能夠?qū)囟日`差控制在±0.2℃之內(nèi)。
自從固態(tài)發(fā)酵工業(yè)誕生至今,一直為人類提供生活必須品,但對其本質(zhì)的研究較少,發(fā)展緩慢。20世紀(jì)40年代以來,**-丁醇和青霉素的需求量激增帶動(dòng)了整個(gè)發(fā)酵工業(yè)的迅速崛起,傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵工業(yè)亦獲得新的發(fā)展契機(jī),脫除農(nóng)產(chǎn)品加工的色彩,在化工、制藥、環(huán)境領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。然而,從整個(gè)發(fā)酵工業(yè)來看,固態(tài)發(fā)酵*占很小的份額。較之于液態(tài)發(fā)酵,固態(tài)發(fā)酵質(zhì)熱傳遞效率低、參數(shù)難于監(jiān)測控制,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和放大,工藝調(diào)控困難 上世紀(jì)末以來,液態(tài)發(fā)酵所帶來的能源、環(huán)境問題日益凸顯。液態(tài)發(fā)酵過程中的能耗高、有機(jī)廢水量大等問題成為限制發(fā)酵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要問題。該企業(yè)管理制度較為完善的。
固態(tài)發(fā)酵工藝及設(shè)備的自動(dòng)化水平仍然不高,對于傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵工藝系統(tǒng)多采用是開放式的或半開放式的發(fā)酵設(shè)備,現(xiàn)行的生產(chǎn)用固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器還是傳統(tǒng)的淺盤式與厚層通風(fēng)池式裝置,發(fā)酵可控性差,效率低。而現(xiàn)代純種固態(tài)發(fā)酵設(shè)備,雖然實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵的純種大規(guī)模培養(yǎng)的基本要求,但是對于反應(yīng)器放大過程中影響傳熱傳質(zhì)效果及發(fā)酵性能的因素和調(diào)控方法缺乏足夠的認(rèn)識。另一方面現(xiàn)有發(fā)酵工業(yè)的工程設(shè)計(jì)主要還是以液態(tài)發(fā)酵技術(shù)為主。有著龐大的發(fā)酵設(shè)備工廠。梁溪區(qū)多功能農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件
全自動(dòng)不銹鋼發(fā)酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動(dòng)裝置、冷卻管(或夾套)。梁溪區(qū)多功能農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件
氣相雙動(dòng)態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器的特點(diǎn)可歸納如下:(1)無機(jī)械翻動(dòng)裝置,傳質(zhì)與傳熱由氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn);(2)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單容易密封,便于工業(yè)放大;(3)發(fā)酵罐為一耐壓容器,可用壓力蒸汽進(jìn)行嚴(yán)格的空罐或?qū)嵐逌缇唬?)反應(yīng)過程始終維持在正壓階段,易于保持無菌過程;(5)周期刺激促進(jìn)微生物代謝、強(qiáng)化細(xì)胞內(nèi)外的傳質(zhì),減少代謝產(chǎn)物的反饋抑制;(6)反應(yīng)器內(nèi)的溫度、濕度均勻一致,易于控制;發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)自控。周期性壓力脈沖有利于發(fā)酵過程的傳熱與傳質(zhì),利于微生物生長。但同時(shí)較高的頻率會(huì)加速固體基質(zhì)水分損失,導(dǎo)致水活度下降影響菌體的生長。因此需要對脈沖周期進(jìn)行適當(dāng)控制。實(shí)際操作中通常根據(jù)溫度探針反應(yīng)基質(zhì)溫度變化,建立底物溫度變化與菌體生長曲線,通過上述曲線結(jié)合實(shí)際情況來優(yōu)化氣體脈沖周期。發(fā)酵罐中氣體內(nèi)循環(huán)使氣相始終處于對流擴(kuò)散狀態(tài),隨著微生物代謝活動(dòng)的加劇,氣體內(nèi)循環(huán)速率也應(yīng)增加。但風(fēng)速太大時(shí),料層表面基質(zhì)將被吹起,影響發(fā)酵的進(jìn)行。梁溪區(qū)多功能農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵系統(tǒng)溫度自動(dòng)控制軟件
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