寧波高色素炭黑分散劑廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-05

炭黑分散過程中,如果分散不好,還會導致什么問題的產(chǎn)生呢?1.顏色著se強度不夠,色素炭黑的黑度不能很好的展se,色澤不好;2.炭黑色漿分布不均勻,會導致涂覆或者應用過程中,漆膜表面會出現(xiàn)條紋;3.在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會導致印刷制品表面出現(xiàn)顆粒感,掉色以及顏色深淺不一的問題;因此制備炭黑色漿制品時,需要加入炭黑分散劑來降低炭黑粉體顆粒的內(nèi)聚力,增強炭黑在介質(zhì)中的分散性、穩(wěn)定性,讓炭黑涂覆過程中或者作為色漿體系中能充分相容。分散劑可以提高涂膜光澤,著色力等性能!寧波高色素炭黑分散劑廠家

分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方調(diào)整較為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高,顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低,顏料填充量可提高,但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,不能用于實際生產(chǎn)。如果使用好的分散劑,分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定,從而使研磨基料中的顏料填充量提高,分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障,降低了粒子之間的吸力,降低了研磨黏度,這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下,顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別,但在調(diào)整過程中,應保持研磨基料具有適中的黏度。青島水性分散劑生產(chǎn)商分散劑能夠縮短研磨分散時間!

分散劑是用于將小顆粒分散在介質(zhì)中的液體或氣體。表面活性劑是可以降低物質(zhì)兩相之間的表面張力的物質(zhì)。但是,分散劑是表面活性劑的形式。這兩種物質(zhì)的功能不同。這意味著分散劑可防止懸浮液中形成顆粒簇,而表面活性劑可降低兩種液體之間,氣體與液體之間或液體與固體之間的表面張力。這是分散劑和表面活性劑之間的主要區(qū)別。而且,分散劑通過使顆粒在液-氣界面上吸附取向來發(fā)揮作用,而表面活性劑通過吸附在固-液界面上來發(fā)揮作用。因此確保了顆粒之間的排斥。

在水性體系中,分散劑的作用機理一般分為兩類:電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用于粉體使其表面帶同種電荷,粒子間的靜電斥力作用阻止其重新聚集成聚集體??臻g位阻作用即分散劑作用在顏填料表面,由于其體積龐大,形成空間位阻而難于重新聚集成聚集體。現(xiàn)在的分散劑根據(jù)作用機理基本可以分為三類:靜電穩(wěn)定型、位阻型、復合型(靜電位阻同時作用)。常用分散劑根據(jù)作用機理可分為:1、電荷斥力:磷酸酯類、胺鹽、鈉鹽2、空間位阻:聚酰胺/酰亞胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯。色漿浮色問題潤濕分散劑來解決!

水性分散劑在水性油墨配方中占比如何,對成本影響大嗎?對成本影響還是很大的,因為不只是分散劑本身的成本,對于配方的優(yōu)化如減少某些原料的投入量,是可以減少許多成本的。水墨配方中分散劑是非常重要的助劑,也是添加量比較大的助劑,比如分散炭黑,分散劑的添加量占顏料的10%,所以選擇性價比高的分散劑對水墨的成本非常重要。在一些針對性的分散劑作用下,樹脂添加量也可以降低,有時甚至可以減少30%左右的用量。當然,在考慮分散劑對成本的影響之前,還是選好合適的分散劑為主要目的,使油墨具有良好的流動性、流變性、展色性、覆蓋性,光澤度都大幅度提高;油墨在使用過程或儲存過程中,其穩(wěn)定性也會相對提高,沉淀、分層現(xiàn)象減少。一款好的分散劑該具備哪些性能?淄博分散劑廠商

小助劑,大應用之分散劑的應用!寧波高色素炭黑分散劑廠家

潤濕分散劑其實是分散劑的一種,它具備潤濕的作用,而且此潤濕作用主要作用于顏料顆粒,降低顏料顆粒表面的表面能,降低分子間的作用力,這樣子超細顆粒間受分子力影響較小,從而為后續(xù)的潤濕分散劑吸附在顏料顆粒表面做好了前提準備。在分散階段,主要作用是潤濕分散劑吸附在超細顆粒表面,通過形成靜電斥力、空間位阻等作用,達到穩(wěn)定的作用,而且此作用力長期存在,可以形成穩(wěn)定的顏料漿料,即使在研磨過程中,顏料顆粒不變變小都不會影響,只是需要更多潤濕分散劑來解決此問題。寧波高色素炭黑分散劑廠家