四川新型塔內(nèi)件工程總包

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-15

   由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性,在裝填正確時(shí)不會(huì)使填料下沉,故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修,填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,對于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。3.液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大,分布器的設(shè)計(jì)不當(dāng),液體預(yù)分布不均,填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加,即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計(jì)十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔,特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度(即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)),各布液點(diǎn)均勻性,各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定,設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對液體分布器的選型和設(shè)計(jì),一般要求:液體分布要均勻;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,不易引起霧沫夾帶及起泡等;可用多種材料制作,且操作安裝方便,容易調(diào)整水平。液體分布器的種類較多,有多種不同的分類方法,一般多以液體流動(dòng)的推動(dòng)力或按結(jié)構(gòu)形式分。槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡單、安裝方便、壓降小等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于各種液體分布器的場合。四川新型塔內(nèi)件工程總包

   塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞(一般伴隨熱量傳遞)的過程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3主要的塔內(nèi)件4注意事項(xiàng)塔器簡介編輯塔器,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備,用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程,沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),又稱罐。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板。重慶防夾帶塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些液體分布器一般多以液體流動(dòng)的推動(dòng)力或按結(jié)構(gòu)形式分。若按流動(dòng)推動(dòng)力可分為重力式和壓力式。

   該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2)對填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。

   砌筑塔體1內(nèi)部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中,楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同,從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質(zhì)均為耐酸陶瓷,且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結(jié)而成,棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會(huì)分離,表面不平整的填料段塔內(nèi)壁5經(jīng)久耐用。應(yīng)用實(shí)施例1將本實(shí)用新型應(yīng)用于三氧化硫吸收,填料塔的外徑為3000mm,噴淋液體為98%硫酸,液體噴淋泵電機(jī)功率30kw,達(dá)到同等三氧化硫吸收率條件下,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h),液體循環(huán)泵電機(jī)電流由58-60a降低到52-53a,電耗降低10%;塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa,降低風(fēng)機(jī)電耗約10%。降低液體噴淋密度后,提高空塔氣速,可進(jìn)一步避免和減少壁流,且提高填料塔的生產(chǎn)能力,產(chǎn)生更的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用實(shí)施例2將本實(shí)用新型應(yīng)用于煙氣水分干燥,填料塔的外徑為3000mm,噴淋液體為%硫酸,液體噴淋泵電機(jī)功率30kw,同樣達(dá)到煙氣出口水分含量低于,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)。槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點(diǎn)密度大,壓降極低等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用十分。

過程工藝中常使用的操作單元,用于吸收、冷卻、蒸餾、蒸發(fā)、過濾、洗滌等許多工業(yè)操作中。如果存在腐蝕性成分,石墨是優(yōu)先材料。石墨塔由石墨塔節(jié)和塔內(nèi)件組成。根據(jù)石墨材料的特性,常用的塔器有噴淋塔、填料塔、泡罩塔(圓形泡罩和條形泡罩)和篩板塔等。ThermIG石墨塔基于我們的優(yōu)異ThermIG浸漬不透性石墨材料,具有的耐腐蝕性和熱沖擊能力,具有很高的操作靈活性和可靠性。應(yīng)用于鹽酸[HCI]、磷酸[HsPO4]等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)領(lǐng)域。ECON熠能石墨的ThermIG石墨塔裝置主要應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)化、食品、電子、太陽能和環(huán)保等行業(yè)。我們提供的產(chǎn)品范圍包括單元的設(shè)計(jì)和制造以及塔內(nèi)件。細(xì)節(jié)掠影:石墨塔節(jié)ThermIG石墨塔的主體部分由浸漬石墨制成的一段段厚壁塔節(jié)堆砌組成。根據(jù)特定的工況條件,塔節(jié)可選裸露的、鋼板保護(hù)或碳纖維增強(qiáng),確保設(shè)備具有高安全性與穩(wěn)定性。一種浸漬石墨制液體分布器噴淋塔和填料塔采用。確液體均勻分配,避免液體向塔體內(nèi)壁偏流,而在塔中心部分形成干區(qū),影響塔效率。一種浸漬石墨制支撐格柵噴淋塔和填料塔采用。用以支撐石墨塔內(nèi)件,比如石墨填料。一種浸漬石墨制噴淋器塔的頂部一般裝有噴淋裝置,以便使液體分布均勻。填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對它的影響也很大。青海節(jié)能塔內(nèi)件

合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。四川新型塔內(nèi)件工程總包

   把兩塊表面干凈的鉛塊壓緊下面吊一物體時(shí)不會(huì)將它們拉開,則說明分子間存在著(引力或斥力)D固體地分子間存在斥力。分餾穿越知識(shí)庫3.分餾的原理:混合液沸騰后蒸氣進(jìn)入分餾柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中與繼續(xù)上升的蒸氣接觸,二者進(jìn)行熱交換,蒸汽中高沸點(diǎn)組分被冷凝,低沸點(diǎn)組分仍呈蒸氣上升,而冷凝液中低沸點(diǎn)組分受熱氣化,高沸點(diǎn)組分仍呈液態(tài)下降。因?yàn)槔碚撍宓刃Ц叨龋核?,甲分餾柱的理論塔板等效高度為3cm,而乙分餾柱的理論塔板等效高度為1cm。延遲焦化裝置分餾崗位技術(shù)**cyberholic(2)全塔壓降及氣相負(fù)荷變化,包括處理量、原料性質(zhì)和加熱爐出口溫度變化,焦炭塔換塔,蠟油集油箱液面過高或沖塔,系統(tǒng)壓力波動(dòng),爐注水量的變化,柴油抽出量的變化等。42、焦炭塔切換對分餾塔操作有何影響?此外對流油進(jìn)入分餾塔后,大量水汽化會(huì)使氣相負(fù)荷大幅增加,塔頂壓力上升增加冷卻器負(fù)荷,塔頂回流罐水量明顯增多,塔底液面降低,塔頂產(chǎn)品變重,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成沖塔,塔頂產(chǎn)品變黑,塔頂安全閥啟跳,各側(cè)線集油箱液面上升等。四川新型塔內(nèi)件工程總包

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