天津節(jié)能塔內(nèi)件工藝流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-18

   足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛;為使氣體能順利通過,對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。(3)結(jié)構(gòu)上應(yīng)有利于氣液相的均勻分布,同時(shí)不至于產(chǎn)生較大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)結(jié)構(gòu)簡單,便于加工制造安裝和維修。(5)要有一定的耐腐蝕性。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結(jié)構(gòu)的支承板。2.填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)和跳動(dòng)。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,每類又有不同的型式。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨等制成的易發(fā)生破碎的散裝填料。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料。寧夏抗臟堵塔內(nèi)件有幾種類型!天津節(jié)能塔內(nèi)件工藝流程

   該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2)對(duì)填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。山西盛漏液塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些開發(fā)了新型結(jié)構(gòu):分布器一級(jí)槽采用全連通結(jié)構(gòu),二級(jí)槽增設(shè)整流導(dǎo)流擋板結(jié)構(gòu)。

除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外,減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點(diǎn)而反映出另一些特征。在減壓下,油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大,比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時(shí)允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍)的空塔線速,減壓塔的直徑還是很大。因此,在設(shè)計(jì)減壓塔時(shí)需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負(fù)荷均勻以減小塔徑。為此,減壓塔一般采用多個(gè)中段循環(huán)回流,常常是在每兩個(gè)側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高,而且還可能含有一些表面活性物質(zhì)。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當(dāng)高,因此蒸氣穿過塔板上的液層時(shí)形成泡沫的傾向比較嚴(yán)重。為了減少攜帶泡沫,減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大。加大板間距同時(shí)也是為了減少塔板數(shù)。此外,在塔的進(jìn)料段和塔頂都設(shè)計(jì)了很大的氣相破沫空間,并設(shè)有破沫網(wǎng)等設(shè)施。由于上述各項(xiàng)工藝特征,從外形來看,減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。

泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,每個(gè)孔上焊接一個(gè)短管,稱為升氣管,管上再罩一個(gè)“帽子”,稱為泡罩,泡罩周圍開有許多條形孔,工作時(shí),液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤,然后橫向流過塔盤板,流入再下一層塔盤;氣體從下層塔盤上升進(jìn)入升氣管,通過環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器”。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級(jí)槽)、分布槽(又稱副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。開孔率在30%以上,操作彈性1::1,壓力降500pa?;旌掀剿?nèi)件大概價(jià)格是多少?

   只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。3)規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點(diǎn):它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級(jí)的壓力降小,故可降低塔底物流溫度而節(jié)能,尤其宜用于需多級(jí)分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí),它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動(dòng),使液體趨向均布。若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。種類:規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)(網(wǎng)孔)、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵(格利奇)等類型。噴射型導(dǎo)向梯形浮閥塔盤是在吸取條形浮閥、固舌和導(dǎo)向篩板等塔盤經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。青海新型塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)

天大恒聚公司設(shè)計(jì)的槽盤式氣液分布器靈活多樣,可放置于填料下端或上端,適合新建和改造項(xiàng)目。天津節(jié)能塔內(nèi)件工藝流程

在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段,根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。天津節(jié)能塔內(nèi)件工藝流程

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